Automobilindustrien stiller store krav til leverandører med hensyn til procesens pålidelighed, kvalitet og effektivitet. For at imødegå disse udfordringer skulle en preeflow-kunde optimere sin anvendelse af et todelt forseglingsmiddel til at lave en FIP-pakning (form-in-place). I sin tidligere proces overskred den dispenserede forseglingskedel tolerancegrænserne ved det punkt, hvor pakningsløkken sluttede og tætningsmidlet overlappede sig. Derudover kunne en nøgleprocesvariabel - materialetilførselstrykket - ikke overvåges under applikationen. Resultatet var en høj afvisningshastighed og dårlig produktivitet på grund af procesvariation og det resulterende behov for øget og besværlig QA-inspektion.
Preeflow-teamet hjalp kunden med at forbedre produktionsprocessen betydeligt gennem implementering af mere præcis dispenseringsteknologi. Til procespålidelighed anvendes nu et todelt dispenseringssystem fra preeflow®. Eco DUO600 er en volumetrisk måle-, blandings- og dispenseringsenhed, der bruger et progressivt hulrumspumpeprincip til at levere præcise mængder af blandet tætningsmiddel. Preeflowsystemerne har præcisionskontrol af materialets output (som kan ændres dynamisk); dette betyder, at FIP pakning ansøgningen er meget konsekvent langs hele den udleverede vej, herunder i det problematiske område af forbindelsen.
EC200-DUO-regulatoren omfatter materialetrykovervågning og -styring. Preeflow Eco DUO-systemet kan tilsluttes preeflow flowscreen-overvågningsenheden, en enhed til visning af materialetryk på et grafisk display.
Stabil proces til masseproduktion er meget vigtig. Med hjælp af øko-DUO trykfølere i kombination med flowskærmen kan dispenseringsparametrene vises grafisk i realtid. Trykfluktuationer, der kan opstå, f.eks. På grund af en blokeret eller defekt dispenseringsnål, kontaminering eller hærdet materiale, vises i realtid. Dette betyder, at fejl kan afhjælpes straks, og antallet af afvisninger kan minimeres.