I dagens hurtigt bevægende elektronikfremstillingsindustri er kvaliteten og pålideligheden af PCB'er af største vigtighed. Som en kernekomponent i forskellige industrielle udstyr, husholdningsapparater og intelligente systemer, påvirker PCB -ydeevne direkte funktionen og levetiden for hele produktet. For at sikre den høje kvalitet og langsigtede stabilitet af PCB, flere og flere producenter tilSMDsamlebåndKonfiguration af avanceretSMTRøntgenbilledemaskine.
I. Introduktion til røntgeninspektion
Røntgeninspektion er en ikke-destruktiv testmetoder, brugen af røntgenstråle trænger ind i objektets egenskaber, du kan tydeligt observere den interne struktur og lodning. Denne teknologi kan finde defekter, der er vanskelige at opdage med det blotte øje, såsom om loddeforbindelserne er falske lodning, bobler, brodannelse, hvad enten chipstifterne forskydes eller ej, og endda detektere tilstanden af loddemæssige led under BGA og andre emballageindretninger.
Ii. Anvendelsen af røntgenudstyr i elektroniske fremstillingsscenarier
1. svejsningskvalitetsinspektion
Virtuel svejsning, mindre tin, mere tin, tinboldforskydning af disse svejsningsproblemer, i det senere tidspunkt kan føre til kredsløbssvigt eller endda sikkerhedsfarer, røntgenstråle-detektionsudstyr kan være første gang at finde problemet for at undgå at strømme ind i nedstrøms-processen.
2. BGA -chipinspektion
Loddekuglen under BGA kan ikke observeres direkte, gennem røntgenudstyret kan bestemme, om hver loddekugle er godt svejset, der er ingen lufthuller, revner og andre defekter.
3. Multilags Board Inspection
Multilags PCB I komprimeringsprocessen er tilbøjelig til mellemlags løsrivelse eller hulkobberfraktur, disse problemer er vanskelige at finde med traditionelle testmetoder, røntgenstråle kan hurtigt lokalisere problemlaget.
4. Fejlanalyse
SMT X Ray-udstyr kan være ikke-destruktiv analyse af mistænkte punkter, hvilket forbedrer positioneringseffektiviteten i høj grad, reducerer omkostningerne ved omarbejdning.
III. Fordelene ved røntgeninspektionsudstyr
1. høj præcision og pålidelighed
Røntgeninspektion kan fange defekter på mikronniveauet, hvilket forbedrer kontrolmodulets kvalitetssikringsniveau.
2. ikke-destruktiv inspektion
Det er ikke nødvendigt at adskille eller skade prøven, og realtidsinspektion kan udføres på produktionslinjen.
3. omfattende internt synspunkt
Evnen til at observere indersiden af flerlags PCB og komplekse pakker er vanskelig at opnå med andre inspektionsmetoder.
4. Forbedre produktionseffektiviteten
Automatiseret røntgeninspektionssystem kan hurtigt scanne et stort antal prøver, hvilket forbedrer effektiviteten af produktionslinjen.
Iv. Valget af røntgeninspektionsudstyr overvejelser
1. Opløsning og forstørrelse
I henhold til kompleksiteten af kontrolmodulet og komponentstørrelsen til at vælge den relevante opløsning.
2. detektionshastighed
Overvej rytmen på produktionslinjen, vælg detektionshastigheden for at imødekomme kapacitetskravene.
3. softwarefunktioner
Se efter systemer med avanceret billedbehandlings- og defektgenkendelsesalgoritmer for at forbedre inspektionsnøjagtigheden.
4. operationel bekvemmelighed
Vælg et system med en intuitiv grænseflade og nem træning for at reducere vanskeligheden ved drift.
V. Fremtidige tendenser i røntgeninspektion
1. Anvendelse af AI og maskinlæring
Brug af kunstig intelligensteknologi til at forbedre nøjagtigheden og effektiviteten af defektgenkendelse.
2. Introduktionen af 3D CT -scanningsteknologi
Giv en mere omfattende analyse af den interne struktur gennem tredimensionel rekonstruktionsteknologi.
3. Popularisering af online realtidsinspektion
Integrer røntgeninspektionsudstyr direkte i SMT-produktionslinjen for at opnå 100% produktinspektion.
Sammenfatte
Inden for fremstilling af kontrolmodul er SMT røntgeninspektionsudstyr blevet et nøgleværktøj til at sikre produktkvalitet. Ved at bruge avanceret røntgeninspektionsudstyr kan du forbedre pålideligheden af dine kontrolmoduler markant, reducere risikoen for potentielle fejl og levere produkter af højere kvalitet.
Hurtige fakta om Neoden
1. etableret i 2010, 200 + medarbejdere, 27000+ sq.m. fabrik.
2. Neoden -produkter: Forskellige serier PNP -maskiner, Neoden YY1, NEODEN4, NEODEN5, NEODEN K1830, NEODEN9, NEODEN N10P. Refow Oven i serie såvel som komplet SMT -linje inkluderer alt nødvendigt SMT -udstyr.
3. Succesfuld 10000+ Kunder over hele kloden.
4. 40+ Globale agenter dækket af Asien, Europa, Amerika, Oceanien og Afrika.
5. F & U -center: 3 R & D -afdelinger med 25+ Professional F & U -ingeniører.
6. Listet med CE og fik 70+ patenter.
7. 30+ Kvalitetskontrol og teknisk supportingeniører, 15+ Senior International Sales, for rettidig kunde, der reagerer inden for 8 timer, og professionelle løsninger, der leverer inden for 24 timer.