+86-571-85858685

En loddeovn til kontinuerlig bordfodring i en bestemt reflowzone

Aug 12, 2020

At dømme ud fra en loddeovns fordøjelsesevne til kontinuerlig brætfodring i en bestemt reflowzone er det indlysende, at ovntemperaturen er kontinuerligt faldende, og den termiske kompensationsevne er grundlæggende utilstrækkelig, og det maksimale fald er 4 ~ 5 ° C. Og denne form for temperaturfald forekommer ikke kun i en bestemt omløbszone. Alle 10 varmezoner har et temperaturfald på 4 til 8 °C, hvilket er den grundlæggende årsag til lejlighedsvis koldsvejsning.

 

Desuden har vi foretaget undersøgelser af perioden med kontinuerlig og hyppig bestyrelsesbelastning. Denne periode var tilfældigvis i løbet af dag-nat skift. Et parti brædder blev stablet foran ovnen. For at øge produktionskapaciteten blev brædderne manuelt skubbet ind i ovnen. Placeringsmaskinen kan komme ind i arbejdstilstanden så hurtigt som muligt. Dette fænomen er strengt forbudt i produktionsstyring.

Sagen er nu afsluttet, men har vi nogensinde overvejet et spørgsmål: Der vil være udsving i svejseovnen, og det er vanskeligt at undgå menneskelig indgriben i intervallet for at komme ind i bestyrelsen, så er der en anden passende løsning? Lad os dele procesrisici og undgåelsesmetoder sammen.

 

1) Er ovnprocessen robust nok?

Mange brugere bestiller starten af produktionen, så længe temperaturkurvens resultater er kvalificerede, når de bruger et termometer til at måle ovntemperaturen. Er denne proces robust? Vi vil gøre det klart ved at sammenligne følgende to eksempler!

reflow zone

(Figur 6) Proces A: Advarsel om PPI-procesrisiko

reflow oven zone

(Figur 7) Proces B: PPI-processen styres

Som vist i figur 6 og figur 7 ligger alle kurvedata inden for intervallet af processpecifikationer, men processen B i figur 7 er mere robust end processen A i figur 6, hvordan man bestemmer?

Først skal du analysere PPI (Process Performance Index). Ud over testresultaterne for hver parameter i hver kanal, der skal opfylde processpecifikationerne, hvor testresultaterne er placeret inden for de øvre og nedre grænser for processpecifikationerne, er den vigtigste faktor, der påvirker den robuste proces. Følgende vil forklare toptemperaturen på den anden kanal:

Spidsbelastningsspecifikation: 230°C(PPI=-100)~250°C(PPI=100);

1) Hvis den målte topværdi af proces A: 230,0 °C (PPI=-100);

2) Hvis den målte topværdi af proces B: 240,0°C (PPI=0);

Det kan ses, at både processer A og B opfylder kravene, men proces A har nået den nedre grænse for specifikationer. En lille temperaturudsving i svejseovnen eller en stigning i hyppigheden af brættet vil føre til utilstrækkelig toptemperatur og kold svejsning.

B-processen er ikke tilfældet. Dens evne til at modstå temperaturudsving i loddeovnen og evnen til at modstå fuld belastning er meget stærk. Selv om brættet er lastet for hurtigt, er der stadig plads til udsving.


Send forespørgsel