Processen med SMT-chipbehandling er kedelig og kompleks, i hver produktionsproces kan der være problemer, for at sikre produktets kvalitet, rettidig påvisning af problemer, er det nødvendigt at bruge en række forskellige testudstyr til at opdage kvalitetsfejl . Så hvad er de almindelige udstyrsdetektering i SMD-behandlingen?
1. MVI manuel visuel inspektion
Medarbejdere iført antistatisk tøj, antistatisk håndled og handsker, hænder, der holder PCBA fra top til bund, fra venstre mod højre for gradvist at scanne for at observere, om der er skævheder, lækage og andre dårlige svejsesituationer. Multipel visuel inspektion af nøgledele, og lav relevante registreringer.
2. AOI inspektionsudstyr
AOI, det vil sige automatisk optisk inspektionsinstrument, i SMD-behandlingen kan AOI-detektion detektere reflow efter de forkerte dele, lækage, polomvendt, falsk svejsning, tom svejsning, falsk svejsning, kortslutning, offset, stående monument og andre svejsefejl, kan også detektere udseendet af PCBA loddesamlinger mere tin, mindre tin, endda tin og andre uønskede fænomener.
X-RAY inspektionsudstyr er et meget nyttigt værktøj, der kan bruges til at detektere og verificere lodde- og samlingsprocessen af elektroniske komponenter og dermed forbedre produktkvaliteten og pålideligheden. at hjælpe kvalitetskontrolpersonale med at udføre omfattende overvågning og evaluering af limningsprocessen og at identificere og løse potentielle problemer for at sikre produktkonsistens og stabilitet.
Funktioner afNeoDen AOI maskine
Inspektionssystem Anvendelse: Efter stenciltryk, pre/post reflow ovn, pre/post wave lodning, FPC osv.
Programtilstand: Manuel programmering, automatisk programmering, CAD-dataimport
Inspektionsartikler
Stenciludskrivning: Utilgængelig lodning, utilstrækkelig eller overdreven lodning, loddeforskydning, brodannelse, plet, ridser osv.
Komponentdefekt: manglende eller overdreven komponent, fejljustering, ujævn, kantning, modsat montering, forkert eller dårlig komponent osv.
DIP: Manglende dele, beskadigede dele, offset, skævhed, inversion osv
Loddefejl: for meget eller manglende lodning, tom lodning, brodannelse, loddekugle, IC NG, kobberplet osv.
Beregningsmetode: Maskinlæring, farveberegning, farveudtræk, gråskaladrift, billedkontrast.
Inspektionstilstand: PCB fuldt dækket, med array og dårlig mærkningsfunktion.
SPC-statistikfunktion: Registrer testdataene fuldstændigt og lav analyse med høj fleksibilitet til at kontrollere produktions- og kvalitetsstatus.
Minimumskomponent: 0201 chip, 0,3 pitch IC.