Loddeshorts på et printkort i bølgesoldering
Loddeshorts er generelt stigende i bølgeslodningsprocessen. Dette skyldes de stadigt faldende komponentpladser, der anvendes til fremstilling. Tidligere var afslutningsgraden 0,050 GG-kvote. Nu ser vi, at mange konventionelle afslutninger anvendes på et 0,025 GG-tilbud; tonehøjde.
Loddekort opstår, når loddet ikke adskiller sig fra to eller flere ledninger, før loddet størkner. Forøgelse af flux-faste stoffer eller -mængde er en måde at mindske kortslutningen på. En reduktion af blylængden og puden størrelse reducerer mængden af lodde, der holdes på bunden af brættet. Fig. 1 viser et stik på et 0,025 GG-quot; tonehøjde, der blev forbedret gennem ændringer i puddesignet. Alternative puder blev forøget i længden på udgangssiden af bølgen. Dette gjorde den faktiske separationsafstand mellem den tilstødende afslutning større og mindskede kortslutningen.
Et lodde kort på et stik med et 0,025 GG-quot; tonehøjde.
En lodde, der er kort på oversiden af et trykt tavle, er usædvanligt, men det kan forekomme. I figur 2 blev loddeshortsne set på IC-ledninger på et enkelt sidet trykt bord. Under kontakt med bølgen var trykket så højt, at shorts opstod på grund af overdreven loddeindtrængning. Denne type fejl ses mere sandsynligt på nogen af de vibrerende bølger, der er produceret af tre virksomheder for at hjælpe montering på overfladen. Det ville være mere sandsynligt at forekomme på enkelsidet plade, da hul-størrelse-til-bly-forholdet ofte er større på grund af tolerancerne på disse billigere laminater.
En sjælden lodning kort på oversiden af et trykt tavle.
Loddeshorts er ved at blive et stort problem i bølgeslodning, især da komponenthældninger fortsætter med at falde. I figur 3 ses shorts på en PGA-enhed (pin grid array). På grund af den nærhed og antallet af stifter hindres loddeseparationen fra bunden af pladen. Kortslutning kan forekomme på grund af dårlig fluxing, forkert forvarme eller bølgeseparation. Al kortslutning kan reduceres ved hjælp af gode designregler med reduktioner i polstørrelse og komponentledningslængde. I tilfældet med eksemplet, der er vist i figur 3, var det nødvendigt at ændre faststofindholdet i fluxen, mens der stadig blev opretholdt en ikke-ren proces. Brug af en varmluftkniv kunne ikke forbedre processen på grund af den høje blanding af brædder og stiftlængder.
Shorts på et stiftnettet.
Efterhånden som brædder bliver stærkere befolket, bliver kortslutning et mere problem. En varmluftkniv efter lodbølgen kan eliminere nogle problemer, men de fleste kan kun rettes ved et godt design. Forøgelse af flux-faste stoffer vil forbedre dræningen på alle samlinger. I figur 4 er stiftlængden korrekt ved 1-1,5 mm, men overfladepuderne kunne reduceres i størrelse. Med mindre puder tilbageholdes mindre lodde på brættet for at kortslutte mellem stifterne. Hvis dette er det eneste defekte område på brættet, er en dejlig fixit en limprik placeret mellem de to stifter af din placeringsafdeling.
Mindre puder ville have reduceret sandsynligheden for, at denne korte forekommer.
SOIC-enheder skal være grænsen for monterede komponenter på undersiden. Faldende tonehøjden under 0,050" tonehøjde vil altid øge defektniveauer eller øge konstruktionstiden for coaxing af processen til lodning 0,025" dele. Loddemeshorts er almindelige på SOIC-enheder. Hvis den korte er i midten af rækken, og pude bredden er under 0,022" ;, er det et procesproblem. Fluxing er det første område, der undersøges, og se derefter på justering til kontakttiden i bølgen. Ændring af transportørens vinkel eliminerer ofte denne defekt. Desværre tillader mange bølgesoldesystemer ikke nu denne justering.
Loddemeshorts er almindelige på SOIC-enheder.
Bølgesoldeindretninger under 0,050" tonehøjde skal undgås og sættes spørgsmålstegn ved gennemgang af design til fremstilling (DFM) af nye design. Ja, det kan gøres, men det kræver en meget mere indsats fra maskin- og procesingeniører. Lodning 0,032" tonehøjde kan opnås, 0,025" er problematisk og bruger 0,020" i bunden af bestyrelsen kræver mere omarbejdet personale.
Kortslutningseksemplet i figur 6 ses øverst på stifterne på en QFP-enhed og kan forbedres ved at forøge fluxens faste stof. Denne fejl skyldes ofte forkert forvarme eller begrænset tid i bølgen. Enhedens termiske effekt kan have en tendens til at afkøle loddemetoden, hvilket dræner dræningen. I nogle tilfælde, hvor shortsen er øverst i blyformen, er det et lodbarhedsspørgsmål. Hvis et blyområde tæt på plastlegemet er langsomt at våde, er det også langsomt at dræne, og derfor en kort. Som med SOIC-enheder drager QFP'er fordel af lodstyver på bagkanten af delene, men kun hvis loddeshortsen altid er på de to sidste stifter. Loddetyppuden skal altid være mindst tre gange længden af den sidste pude og på den samme tonehøjde. Med QFP'er er enheden også placeret 45 ° i kørselsretningen gennem bølgen. Prøv at lime nogle komponenter på bunden af en glasplade; dette vil hjælpe dig med at overbevise både ingeniører og designingeniører om, at design til fremstilling er et must.
Kortslutning øverst på stifterne på en QFP.
Loddeshorts kan være et resultat af, at stifterne er dårlige lodbare. I figur 7 er der loddemarkeringer på enderne af lederne på grund af den dårlige loddeevne af de nakne spidser af lederne. Hvis en afslutning er langsom til våd, er det generelt langsomt at dræne, hvilket øger forekomsten af loddemangel.
Dårlig lodningbarhed af bare spidser forårsagede disse loddespidser og efterfølgende korte.
Artikel og billeder fra Internettet, hvis nogen indtrængende pls først kontakt os for at slette.
NeoDen leverer afullSMT samlebåndopløsninger, herunderSMTreflow ovn, bølgelodningsmaskine, pick-and-place-maskine, loddemasse-printer, PCB-læsser, PCB-aflæser, chip mounter, SMT AOI-maskine, SMT SPI-maskine, SMT X-Ray-maskine, SMT samlebåndsudstyr, PCB-produktionsudstyrSMT-reservedele osv. Alle slags SMT-maskiner, du måtte have brug for, behageligt kontakt os for mere information:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Email:info@neodentech.com