En halvleder kan defineres som et materiale, der har egenskaber og evne til at udføre en lille mængde elektrisk strøm. Halvledere har meget lavere modstand mod strømmen af elektrisk strøm i en retning end i en anden. Elektroniske komponenter som dioder, transistorer og mange solceller indeholder halvledende materialer. Den elektriske ledningsevne af en halvleder enhed kan styres over et bredt område, enten permanent eller dynamisk.
Hvilke materialer bruges til at lave en halvleder ?
Der er flere materialer, der bruges til at lave en halvleder . Basiskravet for en halvleder er, at det ikke bør være en meget god ledere af elektricitet, og det skal heller ikke være en meget dårlig ledere af elektricitet. Dens egenskaber kan ændres ved at tilføje eller fjerne atomer. Siliconis det mest anvendte halvledermateriale . Få andre materialer til fremstilling af halvleder er germanium, galliumarsenid og siliciumcarbid.
Hvordan laves halvleder s?
Produktion halvleder s har brug for ekspertise og erfaring. Kemikalier, der skal anvendes, skal være rene og fri for enhver urenhed. Processen med at tilføje kontrollerede urenheder til en halvleder er kendt som doping. Siliciumskiver er en vigtig ingrediens i fremstilling af halvledere.
Semiconductor Manufacturing Process:
Design / Mask Creation: I denne fase defineres halvleder / IC-funktionen, de elektriske kredsløb er designet, og en maske til IC-fremstilling er skabt ud fra designet.
Patterning: Denne procedure anvendes til dannelse af et kredsløbsmønster under forskellige front-end-processer.
Wafer Fabrication: I denne fase oprettes en IC på et siliciumsubstrat (wafer).
Enhedsformations- / enhedsisoleringslagdannelse: Et apparatisoleringslag (feltoxidfilm) er dannet til elektrisk isolering af indretningerne.
Enhedsdannelse / Transistordannelse: Transistorer dannes i de aktive regioner for at styre strømmen af elektroner.
Metallisering: Enheder, såsom transistorer, er sammenkoblet til dannelse af et elektronisk kredsløb.
Montering og prøvning: I denne fase er de IC-chips, der er skabt under waferfabrikationsfasen, indkapslet i pakker og grundigt inspiceret, inden de bliver færdige produkter.

Alle halvledermaterialer som silicium, germanium, galliumarsenid og siliciumcarbid har en unik egenskab - alle har 4 elektroner i deres yderste kredsløb. Alle 4 elektroner danner perfekte kovalente bindinger med fire andre atomer, der skaber et gitter til dannelse af krystaller. Disse krystaller kan se ud som en diamant (hvis det anvendte halvledermateriale er carbon) eller det kan ligne et sølvmetallisk stof (hvis det anvendte halvledermateriale er silicium).
De fleste halvleder s er lavet ved hjælp af silicium, da det er rigeligt tilgængeligt på jorden og er let at arbejde med. Når et "uren" stof, såsom bor eller gallium, indføres i lille mængde, får det siliciumkrystallet til at blive ustabilt. Denne ustabilitet tillader fri bevægelighed for elektroner. Fri bevægelighed for elektroner forårsager en ubalance af elektroner. Denne ubalance af elektroner kan generere en afgift, der kan være enten en positiv ladning (hvis der er mindre elektroner) eller en negativ ladning (hvis der er flere elektroner).
Konklusion
Silicon er det mest anvendte halvledermateriale . Elektroner er negativt ladede, og protoner er positivt opladede, mens neutronet har ingen ladning. Semiconductor s arbejder på grund af ubalance af elektroner, der bærer negativ ladning. Denne ubalance af elektroner genererer positivt (hvor der er overskydende protoner) og negative ladninger (hvor der er overskydende elektroner) i to ender af halvledermaterialets overflader. Sådan fungerer en halvleder .
Artikel og billede fra internettet, hvis en overtrædelse pls kontakte os for at slette.
NeoDen leverer komplette smt-samlebåndsløsninger, herunder SMT-reflowovn, bølgelodningsmaskine, pick-and-place-maskine, loddemetalprinter, printkortlader, printkortlader, chipmounter, SMT AOI-maskine, SMT SPI-maskine, SMT røntgenmaskine, SMT samlebånd udstyr, PCB produktion Udstyr smt reservedele mv nogen form for SMT maskiner du måtte have brug for, kontakt os for mere information:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Web: www.neodentech.com
Email: info@neodentech.com
