Hvordan vælger man en PCB-håndteringsmaskine?

Indledning

På enSMT produktionslinje, udstyr som f.eksSMTplaceringsmaskiner, loddepasta printere, reflow ovne, ogAOI systemerer ansvarlige for PCB-behandling og -inspektion, mens PCB-håndteringsmaskiner forbinder disse enheder for at muliggøre automatisk transport, buffering, sortering og lastning/aflæsning af PCB.

For indkøbspersonale og elektronikingeniører på SMT-fabrikker kræver valg af en PCB-håndteringsmaskine mere end blot at overveje prisen eller modellen. Faktorer som PCB-størrelse, produktionslinjelayout, udstyrstransporthøjde, produktionskapacitetskrav, og om der er behov for buffering eller NG/OK-sortering, har alle indflydelse på det endelige valg.

Så hvordan vælger du den rigtige PCB-håndteringsmaskine til dine behov? Denne artikel vil introducere funktionerne i almindeligt PCB-håndteringsudstyr, nøgleudvælgelseskriterier og hvordan man vælger det passende udstyr baseret på faktiske produktionskrav.

Hvad er en PCB-håndteringsmaskine?

En PCB-håndteringsmaskine refererer til en type automatiseret udstyr, der bruges i PCB-produktions- og monteringsprocessen for at opnå automatisk transport, midlertidig opbevaring, sortering, lastning/aflæsning og retningsændringer af printplader.

Almindelige typer af PCB-håndteringsmaskiner omfatter:

• PCB transportør
• PCB buffer
• PCB NG/OK Samler
• PCB Loader
• PCB aflæser
• PCB 90 graders drejer

Disse enheder kan kombineres i henhold til produktionslinjelayout og proceskrav for at danne et komplet PCB-håndteringssystem.

Hvilke typer PCB-håndteringsmaskiner findes der? Hvordan skal du vælge blandt dem?

Før du foretager et valg, skal du først afgøre, om produktionslinjen kræver transport, buffering, sortering, automatisk lastning/aflæsning eller en ændring i transportretning.

1. PCB-transportør: Hvornår er der behov for en overførselsstation?

En PCB-transportør bruges primært til at forbinde to SMT-maskiner og muliggøre in-line PCB-overførsel.

For eksempel efterloddepasta printerafslutter udskrivningen, kan printet overføres via overførselsstationen tilSPI inspektionsmaskine; efter komponentplacering er afsluttet, kan printet også overføres via overførselsstationen til reflow-ovnen.

Hvis det primære krav til produktionslinjen er at forbinde udstyr og transportere PCB'er, og der ikke er behov for yderligere buffer- eller sorteringsfunktioner, bør en PCB Conveyor være det første valg.

Når du vælger en model, skal du overveje PCB-dimensioner, transporthøjde, transportretning, sporviddejusteringsområde og grænsefladekravene til opstrøms- og nedstrømsudstyret.

2. PCB-buffer: Hvornår er der behov for en bufferenhed?

En PCB Buffer bruges primært til midlertidig lagring af PCB mellem forskellige produktionsprocesser. Forskelligt udstyr på enSMT produktionslinjekan have varierende behandlingscyklusser. For eksempel kan upstream-udstyr kontinuerligt udsende PCB'er, mens downstream-udstyr midlertidigt kan være ude af stand til at modtage dem på grund af inspektion, materialeskift eller korte stop.

Almindelige anvendelser af PCB-buffere omfatter:

• Afbalancering af produktionscyklusser mellem forskellige udstyrsdele.
• Midlertidig opbevaring eller afkøling af PCB'er efter reflowlodning.
• PCB buffering før og efter inspektionsudstyr.
• Midlertidig opbevaring under korte pauser i downstream-udstyr.
• Styring af PCB-produktionsprocesser.

NeoDens Buffer-produktdokumentation definerer det som et transportørsystem, der bruges til midlertidig opbevaring og håndtering af PCB'er mellem forskellige produktionsstadier. Det kan bruges til at absorbere forskelle i udstyrshastighed, reducere overbelastning og give midlertidig lagerplads.

Hvis produktionslinjen ofte oplever procesafbrydelser forårsaget af udstyrs ventetider, PCB-efterslæb eller korte nedlukninger, skal du overveje at konfigurere en PCB-buffer mellem passende procestrin.

3. PCB NG/OK Collector: Hvornår er der behov for en NG/OK Collector?

PCB NG/OK Collector anvendes primært til sortering og opsamling af PCB efter kontrol.

I SMT-produktionslinjer kan inspektionsudstyr såsom AOI afgøre, om et PCB har defekter og udsende et NG- eller OK-signal. Ved modtagelse af det tilsvarende signal dirigerer NG/OK-opsamleren printkortet til den relevante NG- eller OK-opsamlingsstation.

For eksempel:

AOI inspektion → NG/OK signal → NG/OK Collector → PCB sortering og indsamling

Hvis en produktionslinje automatisk skal adskille beståede og fejlagtige PCB'er efter AOI for at reducere manuel indsamling og sorteringsoperationer, bør NG/OK Collector være en vigtig overvejelse.

4. PCB-læssere og -aflæssere: Hvornår er der behov for automatiske PCB-håndteringssystemer?

En PCB Loader bruges til automatisk at føre PCB'er ind i produktionslinjen og er typisk installeret i forenden af ​​linjen.

PCB-aflastere bruges derimod i slutningen af ​​produktionslinjen eller efter en specifik proces til automatisk at indsamle PCB'er og fuldføre aflæsningsprocessen.

Hvis en produktionslinje sigter mod at reducere manuelle PCB-indlæsnings- og aflæsningsoperationer eller har behov for at øge linjens overordnede automatiseringsniveau, skal du overveje at konfigurere både en læsser og en aflæsser.

Når du vælger disse systemer, skal du verificere PCB-specifikationerne, feederbakkespecifikationerne, udstyrscyklustiden, transportretningen og tilslutningsmetoderne med upstream- og downstream-udstyr.

5. PCB 90 graders drejer: Hvornår er der brug for en 90 graders drejer?

En PCB 90 graders drejer bruges til at ændre retningen af ​​PCB-transporten.

Når fabrikspladsen er begrænset, produktionslinjelayoutet kræver en drejning, eller transportretningerne for opstrøms- og nedstrømsudstyr ikke stemmer overens, kan en 90 graders drejer bruges til at ændre PCB-flowet.

For eksempel, når en produktionslinje skal skifte fra et lige layout til et L-formet layout, kan en 90 graders drejer hjælpe med at ændre retningen for PCB-transport.

Når du vælger en model, skal du bekræfte den nødvendige drejemetode, PCB-dimensioner, transporthøjde og layoutet af opstrøms- og nedstrømsudstyret.

Hvilke PCB-specifikationer skal bekræftes, før du vælger en PCB-håndteringsmaskine?

PCB-specifikationer danner grundlag for valg af udstyr. Hvis udstyret ikke pålideligt kan formidle de faktisk producerede PCB'er, kan det ikke opfylde produktionskravene, selvom andre parametre er opfyldt.

1. PCB-dimensioner: Hvad er de maksimale og minimumsdimensioner, der understøttes af udstyret?

Før du køber, skal du bekræfte følgende:

• Minimum PCB længde og bredde
• Maksimal PCB længde og bredde
• Om flere PCB-størrelser produceres på samme produktionslinje
• Om kompatibilitet med fremtidige produktspecifikationer er påkrævet

2. PCB-tykkelse: Understøtter udstyret PCB'er af forskellig tykkelse?

Forskellige produkter kan bruge PCB'er af varierende tykkelse, så det er nødvendigt at bekræfte rækken af ​​PCB-tykkelser, der understøttes af udstyret, og om der er behov for justeringer under produktskift.

3. Påvirker PCB vægt og form udstyrsvalg?

For større, tungere eller uregelmæssigt formede PCB'er skal du give relevant information til leverandøren på forhånd for at bekræfte støttemetoden under transport, sporkompatibilitet og udstyrets bæreevne.

Ved køb anbefales det at levere faktiske PCB-prøver eller komplette dimensionstegninger for at undgå at bedømme udstyrets egnethed udelukkende baseret på standard PCB-specifikationer.

Hvordan vælger man PCB-håndteringsudstyr baseret på SMT-produktionslinjelayoutet?

PCB-håndteringsmaskiner skal ikke kun rumme selve PCB'erne, men også tilpasse sig udstyrslayoutet og transportforholdene for den eksisterende produktionslinje.

1. Passer udstyrets transporthøjde overens med eksisterende udstyr?

Hvis transporthøjderne på det foregående og efterfølgende udstyr ikke stemmer overens, kan PCB'er muligvis ikke bevæge sig jævnt fra en maskine til en anden. Derfor skal følgende bekræftes inden køb:

• Transport af højder af forudgående og efterfølgende udstyr
• PCB ind- og udgangspositioner
• Metoden til mekanisk forbindelse mellem enheder
• Sporbredde og justeringskrav

Den transporthøjde, der er angivet iNeoDen bufferdokumentation er 900±30 mm, som kan tjene som reference for specifikke udstyrsparametre.

2. Er PCB-transportretningen på linje med produktionslinjelayoutet?

Fælles transportretninger omfatter Venstre-til-Højre og Højre-til-Venstre. Hvis udstyrets retning ikke stemmer overens med den eksisterende produktionslinje, kan det være nødvendigt at justere udstyrslayoutet eller vælge udstyr med den tilsvarende transportretning.

NeoDen Buffer understøtter både LR og RL transportretninger.

3. Er en in-line forbindelse med udstyr som SPI og AOI påkrævet?

Hvis PCB-håndteringsmaskinen er installeret mellem udstyr som SPI og AOI, skal mekaniske forbindelser og in-line signalkrav bekræftes på forhånd.

For NG/OK Collector er det særligt vigtigt at bekræfte, om inspektionsudstyret kan udsende NG/OK-signaler, og om signallogikken mellem enhederne stemmer overens.

Hvilke styresystemer og grænseflader skal du overveje, når du køber en PCB-håndteringsmaskine?

Udover mekaniske specifikationer påvirker styresystemet og online-grænseflader også, om udstyret med succes kan integreres i produktionslinjen.

1. Opfylder PLC'en og berøringsskærmen betjeningskravene?

Ved køb skal du bekræfte, om udstyret understøtter:

• PLC kontrol
• Berøringsskærm betjening
• Parameterindstillinger
• Automatiske og manuelle tilstande
• Statusvisning og alarmer

NeoDen Buffer bruger et PLC + touchscreen kontrolsystem.

2. Understøtter udstyret SMEMA eller andre online-grænseflader?

SMT-udstyr er ofte forbundet via online-grænseflader. Ved køb skal du kontrollere følgende:

• Interface typer af upstream og downstream udstyr
• Om SMEMA er påkrævet
• I/O-signalkrav
• Signallogik og forbindelsesmetoder
• Om andre produktionsdatagrænseflader er involveret
• NeoDen Buffer documentation explicitly states compatibility with SMEMA interfaces.

Kompatibilitet kan ikke bestemmes udelukkende baseret på udstyrets navn eller mærke; faktiske grænseflader og forbindelseskrav bør verificeres før køb.

Hvordan vælger man hurtigt en PCB-håndteringsmaskine baseret på produktionsbehov?

Forsmå SMT produktionslinjer, bekræfter først sammenkoblingskravene mellem udstyr, og konfigurer derefter udstyret baseret på, om der kræves buffering, sortering eller automatisk lastning/aflæsning.

Formellemstore til store SMT produktionslinjer, er det nødvendigt at starte med det overordnede linjelayout og produktionsproces for en omfattende evaluering af konfigurationen af ​​flere transportører, buffere, læssere, aflæssere eller andet PCB-håndteringsudstyr.

FAQ

Q1. Hvordan vælger jeg den rigtige PCB-håndteringsmaskine til en SMT-produktionslinje?

Udvælgelsen bør baseres på PCB-dimensioner, transporthøjde, produktionslinjelayout, udstyrscyklustid, bufferkrav, NG/OK-sorteringskrav og in-line-grænseflader.

Q2. Hvad er forskellen mellem en PCB-buffer og en transportør?

En transportør er primært ansvarlig for transport af PCB; en buffer, udover transport, kan midlertidigt lagre PCB'er for at afbøde kortsigtede cyklustidsvariationer mellem forskellige udstyrsdele.

Q3. Skal der vælges en buffer eller en NG/OK opsamler efter AOI?

Hvis det primære krav er midlertidig PCB-lagring, bør en buffer overvejes; hvis der kræves automatisk PCB-sortering baseret på AOI-inspektionsresultater, bør en NG/OK-opsamler prioriteres.

Q4. Hvor meget PCB-lagerkapacitet kræves der til en PCB-buffer?

Dette bør bestemmes ud fra cyklustider for opstrøms- og nedstrømsudstyr, bufferplacering, produktionsproces og krav til kortvarig pause - i stedet for udelukkende baseret på produktionslinjens skala.

Q5. Skal en PCB-håndteringsmaskine understøtte SMEMA?

Dette skal bekræftes baseret på grænsefladekravene for det foregående og efterfølgende udstyr. Før du køber, skal du kontrollere de faktiske grænsefladetyper og signallogik, der understøttes af udstyret.

Q6. Kan en PCB-håndteringsmaskine tilsluttes SMT-udstyr fra forskellige mærker?

Dette kræver typisk evaluering af mekaniske specifikationer, transportørhøjde, PCB-transportretning og interfacesignaler. Kompatibilitet kan ikke bestemmes udelukkende baseret på udstyrets mærke.

Konklusion

Nøglen til at vælge en PCB-håndteringsmaskine er ikke blot at købe en transportør, men at vælge udstyr, der matcher den eksisterende SMT-produktionslinje baseret på PCB-specifikationer, produktionslinjelayout, udstyrscyklustider og automatiseringskrav.

Transportører, buffere, NG/OK-samlere, læssere, aflæssere og 90 graders drejere løser hver især forskellige produktionsudfordringer. Afklaring af specifikke krav før køb og bekræftelse af kompatibiliteten af ​​udstyrsspecifikationer med den eksisterende produktionslinje vil hjælpe med at reducere forbindelsesproblemer og unødvendige indkøbsomkostninger.

Leder du efter det rigtige PCB-håndteringsudstyr til din SMT-linje?

Uanset om du har brug for en PCB-buffer til linjebalancering eller en NG/OK-kollektor til AOI-inspektion, kan NeoDen hjælpe dig med at vurdere passende PCB-håndteringsudstyr baseret på dine produktionskrav.

Kontakt NeoDen for en forespørgsel
Se NeoDen PCB-håndteringsudstyr