PCBA loddelufthuller, som ofte omtales som luftbobler, genereres generelt underreflowovnlodning ogbølgelodningmaskine, så hvordan kan man forbedre problemet med PCBA lodning lufthuller?
1. Bagning
PCB og komponenter udsat for luften i lang tid for at bage for at forhindre fugt.
2. Kontrol af loddepasta
Loddepasta indeholder fugt er også let at producere porøsitet, tinperler. Først og fremmest skal du vælge god kvalitet loddepasta, loddepasta temperering, omrøring i henhold til driften af streng gennemførelse, loddepasta udsat for luften i så kort tid som muligt, efter udskrivning af loddepasta, behovet for rettidig reflowlodning.
3. Fugtkontrol på værkstedet
Planlæg at overvåge fugtigheden i værkstedet, kontroller mellem 40-60 procent .
4. Indstilling af en rimelig ovntemperaturkurve
To gange om dagen for ovntemperaturtesten, optimer ovntemperaturkurven, hastigheden af temperaturstigningen kan ikke være for hurtig.
5. Fluxsprøjtning
Ved overbølgelodning kan mængden af fluxsprøjtning ikke være for meget, sprøjtning rimelig.
6. Optimer ovntemperaturkurven
Temperaturen i forvarmningszonen skal opfylde kravene, ikke for lav, så fluxen kan være fuldstændig flygtig, og ovnens hastighed ikke kan være for hurtig.
Der kan være mange faktorer, der påvirker PCBA-svejseboblerne, som kan analyseres ud fra PCB-designet, PCB-fugtighed, ovntemperatur, flux (spraystørrelse), kædehastighed, tinbølgehøjde, loddesammensætning osv. Det skal fejlsøges flere gange før det er muligt at komme med en bedre proces.
1. Indbygget svejserøgsfiltreringssystem, effektiv filtrering af skadelige gasser, smukt udseende og miljøbeskyttelse, mere i tråd med brugen af avanceret miljø.
2. Kontrolsystemet har karakteristika af høj integration, rettidig reaktion, lav fejlrate, nem vedligeholdelse mv.
4. Varmluftkonvektion, fremragende svejseydelse.
5. Brugen af højtydende aluminiumslegering varmeplade i stedet for varmerør, både energibesparende og effektiv, sammenlignet med lignende reflow ovne på markedet, er den laterale temperaturafvigelse reduceret betydeligt.
6. Varmeisoleringsbeskyttelsesdesignet, skaltemperaturen kan kontrolleres effektivt.
