Inkonsistent eller dårlig huludfyld
Loddemetænderen har ikke fyldt det belagte hul helt gennem hullet i figur 1. Dette skyldes enten den forvarme, der er indstillet for lavt eller dårlig flux ansøgning. I begge tilfælde bør en kontrol af procesparametrene fjerne problemet.
Dette er et fælles problem set, når en virksomhed skifter over fra en skum fluxer til en spray flux enhed; det skyldes den dårlige indtrængen af flux i gennem hullet.
Figur 1: Loddet har ikke fyldt det belagte hul helt her.
Dårlig eller ufuldstændig hulopfyldning er normalt et flydende eller varmeproblem. Det er ualmindeligt, at det er et problem med et printbræt. I figur 2 skyldes den dårlige hulfyldning indstillingerne for forvarmning. Loddet har betændet anordningens ledninger, men det lykkedes ikke at gøre overfladen af gennemhullet våd.
Som vejledning skal toptemperaturen på det trykte bræt lige før bølgekontakt være 100-110°C. Dette gælder generelt for dobbeltsidede og flerlagede brædder. Enkeltsidede brædder vil blive behandlet ved lidt lavere temperaturer, da der ikke er behov for loddeindtrængning.
Figur 2: Loddemet er ikke blevet vådt i overfladen af gennemhullet her.
Loddemetænderen har ikke fyldt det belagte hul helt gennem hullet i figur 3. Dette skyldes enten, at forvarmedriften er indstillet for lavt, eller at der er et dårligt flux-program. I begge tilfælde bør en kontrol af procesparametrene eliminere problemet.
Figur 3: Loddemetænderen har ikke fyldt det belagte hul helt til venstre.
I figur 4 er det ene hul fyldt, og det andet har ikke, hvilket skulle indikere, at problemet er mindre sandsynligt, at det er et problem med det trykte kort. Nøje undersøgelse viser, at loddet har størknet på et hul på grund af den termiske efterspørgsel af komponenten. Ved at hæve forvarmning eller ved at øge bølgekontakt tid dette problem bør simpelthen overvindes.
Figur 4: Et hul er fyldt; den anden ikke har.
Dårlig hulfyldning kan være forårsaget af forkert forvarm, ingen flux eller en total glip af loddebølgen. I figur 5 er der ingen tegn på loddemateriale i gennemgående hakker eller vias. Det er mere end sandsynligt, at bestyrelsen ikke har været i kontakt med den bølge, der kan skyldes bølgehøjde, beskadigede fingre eller paller, der ikke opretholdes. Forkert indlæsning af brættet i systemerne kan også have forårsaget denne fejl.
Det er muligt, at kvaliteten af gennemgående hul plating kan have været ansvarlig, men dette er mindre sandsynligt, at være tilfældet, da det ville være meget tydeligt på andre bestyrelser i partiet.
Figur 5: Det er sandsynligt, at dette board ikke har været i kontakt med bølgen.
Eksemplet med dårlig hul udfylde figur 6 er temmelig unik, da problemet skyldes legenden på det trykte bord. Nøje undersøgelse viser, at dårlige designregler har gjort det muligt for legenden at forurene toppen af de forgyldte gennem huller. Loddet har undladt at stige i hullet eller våd over overfladen af puder. I dette tilfælde er der ingen fordel af legenden og nye design regler skal anvendes.
Figur 6: Forklaringen på dette print har forurenet toppen af belagte gennem huller.
Figur 7 viser dårlig befugtning af overfladen af puderne og vil sandsynligvis skyldes tykkelsen af tin / bly belægning. Lodde nivellering ofte efterlader en tynd aflejring på overfladen af puder og på kanten af hullet. Denne defekt er ofte omtalt som den svage knæ effekt, hvor loddet undlader at våd over knæet i hullet og videre til puder. Dårlig hulfyldning kan også skyldes, at forvarmedriften er indstillet for lavt eller dårligt flux-program. I begge tilfælde bør en kontrol af procesparametrene eliminere problemet.
Artikel og billeder fra internettet, hvis nogen overtrædelse pls først kontakte os for at slette.
NeoDen giver en fuld SMT samlebånd løsninger, herunder SMT reflow ovn, bølge loddemaskine, pick and place maskine, lodde pasta printer, PCB loader, PCB losser, chip mounter, SMT AOI maskine, SMT SPI maskine, SMT X-Ray maskine, SMT samlebånd udstyr, PCB produktion Udstyr SMT reservedele, etc enhver form SMT maskiner, du måtte have brug for, bedes du kontakte os for mere information :
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
E-mail:info@neodentech.com