Gør læsbare silke skærmlayouts til dit printkort (PCB) Design

Hvad er et PCB design silkscreen og hvorfor inddrage dem i en designplan? Hvad skal dit printkort være en god læsbar silkscreen?

Hvad er Silkscreens?
Generelt har et printkort (PCB) Design mange forskellige lag, og silketrykslaget er et af disse lag. Da silketrykket skal udskrives på printpladen, er der højst to silkscreenlag øverst og nederst for hvert printkort. Silkscreens indeholder tekstoplysninger, der er trykt på tavlen, for at mennesker kan læse og tolke. På PCB's silke skærm kan du udskrive alle slags oplysninger som komponentreferencetegnere, firmalogoer, fabrikatmærker, advarselssymboler, varenumre, versionsnumre, datakode osv. Imidlertid er pladsen på PCB'ens overflade begrænset, så det er begrænset bedst at begrænse det til nyttige eller vigtige oplysninger. Silkscreen-laget indeholder således kun en komponentlegende, hvor de forskellige komponenter går på tavlen med firmalogoer og borddesignnummer.

I øjeblikket er specialdesignede digtal blækstråleskrivere, der er specielt beregnet til prickende printkort, oftest brugt til at udskrive silkscreenbilleder på PCB-overflader fra borddesigndata. Oprindeligt blev silketrykker trykt under anvendelse af de trykmetoder, hvorfra silketrykket er afledt. Dette navn skyldes, at traditionel trykningsteknik er kendt for at kræve et ark fint stof som silke eller polyester som en skærm og en ramme fremstillet af træ, aluminium mv. Nu som teknologien fremskredet, blev mange forskellige enklere eller hurtigere metoder til silketrykudskrivning udviklet, men navnet forblev det samme.

Sådan Design Silkscreens?
Især redigering af silketryklayouterne på en PCB-design er et mindre trin i PCB Design, da en silkescreen ikke er nødvendig til montering af et printkort. Men mens det ikke er absolut nødvendigt, er det stadig et vigtigt skridt, der hjælper i montering af printkortet ved at give referencer under konstruktion og fejlfinding. Forskellige computerprogrammer til PCB Design er tilgængelige på markedet for eksempel den velkendte Mentorgraphic PADs Layout and Router. I tilfælde af Mentorgrafiske PAD'er, når der udformes en PCB Layout, når de placerer komponenter på layoutet i designfilen, tildeles en komponentreference designator kode automatisk til hver komponent på layoutet.

Ved design af PCB-layoutet flytter og roterer vi komponenten på layoutet. Komponent reference designator koder bevæger sig og roterer med dem, da de er fastgjort til komponenterne. Således bliver det nødvendigt at redigere silkscreenet i dette tilfælde. Der er også programmer, hvor du designer silkscreenen, der skriver komponentens reference designatorkoder selv for at gå med de tilsvarende komponentsteder. I disse programmer skal du bare være opmærksom på nøglepunkterne nedenfor, mens du sørger for at tildele forskellige referencer til hver komponent.

Orientering / Overlapninger
Uanset om du redigerer en automatisk genereret silkscreen eller designer et silkscreen-lag fra bunden, er der nøglepunkter, som du bør være opmærksom på, hvis du vil designe et godt læsbart silkescreenlagdesign. For at designe en god silkscreen skal du:

1. Rediger retningen for tekst for komponentreferencetegneren, deltypen osv., Så alle disse har samme orientering, hvis det er muligt at konfigurere en top og bund, hvilket betyder, at silketrykket ville være lettere at læse.

2. Kontrollér for overlappende tekster et almindeligt problem, før du roterer teksten og justerer komponentens referencetegnelsesmærker. Et eksempel er vist i figur 1 nedenfor, markerne har forskellige retninger og overlapper hinanden. På billedet kan du se, hvordan forvirrende og vanskelige varemærkerne ville være at bruge som referencer ved montering eller fejlfinding, hvis ikke rettet. Som sådan skal du dreje og flytte komponentreferencetegneren til den korrekte orientering og positioner med den tilsvarende komponent.

Fig.1	Fig.2	Fig.3

Bemærk, at før du opretter et printkort, trimmer PCB-producenter normalt automatisk komponentreferensbetegnelsesmærkerne, der går over pads og vias for at undgå at de overlapper og muligvis påvirker kredsløbene således:

3. Kontroller for komponentreferencemærkater, der blev sat over kredsløbspuder overlappende med puderne som på det første komponentmærke cirkuleret i figur 2. Da de sædvanligvis trimmes og ikke udskrives, og du har brug for komponentreferencemærker som vejledninger under printkortsamlingen og fejlfinding, skal du flytte disse mærker til et åbent rum med en position ud for den tilsvarende komponent.

4. Kontroller mærker over via huller som den viste ved siden af det andet komponentmærke i fig.2. Da ubevægte via huller ikke har en overflade, der skal udskrives over, kan du ikke printe på den, men når du bruger en telt via hvor du dækker overhullet med loddemaske, kan du ikke bruge det som et testpunkt. Således, hvis der er plads, er det bedst at flytte det til en position ved siden af den tilsvarende komponent.

5. Kontrollér, om der er nogen referencemærker placeret, så det ville være under genstande, når komponenterne er loddet på, som i fig.3, hvis der er mærker under komponenten, skal de flyttes. Da referencemærker skal anses for at være nyttige, når de er dækket af komponenter, har de kun begrænset anvendelse som referencer under fejlfinding og PCB-samling.

Yderligere markeringer

1. Tilføjelse af ekstra mærker kan hjælpe med at vise orienteringen af komponenter på printkortet som i figur 4. Du kan tilføje mærker med former som trekanter osv. Udover de oprindelige orienteringsskilte på komponentobjektkaraktererne for at hjælpe med at vise orientering af komponenter med forskellige I / O'er, der har brug for det.

Fig.4	Fig.5	Fig.6

2. Placer polaritetsmærker som det positive mærke i figur 5 uden for komponentobjektet. For komponenter som stor kondensator eller andre komponenter med specifik polaritet mindsker det chancerne for komponentorienteringsfejl under bestyrelsen, hvilket gør processen meget glattere.

3. Tilføj målemærker for antallet af stifter og linjer på en mikrochips (ICs) på silkscreenet som i figur 6.

Design overvejelser
Andre punkter, du måske vil overveje, når du designer en silkscreen, er, at hvis du:

1. Begræns silkscreenen til kun den ene side som toppen, og sænk din udskrivningskostnad i halvdelen, da du i så fald kun behøver at udskrive den ene side, ikke to. -Det er ikke sandt i Bittele's tilfælde, at vi ikke opkræver noget for enkelt- eller dobbeltsidet silketryk .

2. Markering ved hjælp af standardfarver og større former gør silkscreen billigere og lettere at læse, da du har brug for specielle blæk og standardfarver er normalt på lager, så billigere end en farve, der skal specialbestilles.

3. Mål afstanden for at tillade en vis tolerance for almindelige trykfejl i brættet med et par mils forskel. Kan reducere muligheden for problemer på grund af maskinens udskrivningsfejl.

NeoDen leverer komplette smt-samlebåndsløsninger, herunder SMT reflowovn, bølgelodningsmaskine , pick-and-place maskine , loddepasta printer , PCB loader , PCB losse , chip mounter , SMT AOI maskine , SMT SPI maskine , SMT røntgen maskine, SMT samlebånd udstyr, PCB produktion udstyr   smt reservedele osv. eventuelle smt maskiner du måtte have brug for, kontakt os venligst for mere information:

Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd

Tilføj: Bygning 3, Diaoyu Industri- og Teknologipark, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou , Kina

Kontakt os: Steven Xiao

E-mail: steven@neodentech.com

Telefon: 86-18167133317

Skpe : toner_cartridge