14. Forkert mængde materialer, overdreven PCBA, forkert pladetab af materialer;
opløsning:Kræv, at materialepersonalet kontrollerer mængden af alle materialer ind og ud af produktionslinjen, skal PCBA tælle antallet og registrere produktionsantallet og trækantallet på skift.
15. Emballageparametrene er indstillet forkert i det redigerede program, og fodringstiderne er ikke i overensstemmelse med emballagen PITCH, hvilket resulterer i materialekast;
opløsning:Rediger pakkede data i henhold til materialeemballage.
16. Forkerte placerings- og stationeringsindstillinger i det redigerede program forårsager forkert materiale.
opløsning:Kontroller styklistetabellen og tegningerne, når du udfører programmet, og refirm og kontroller styklistetabellen og tegningerne, når du indsætter det første inspektionsbræt.
17. I produktionsprocessenSMT-feeder,SMT dysemateriale forårsager den materielle dumping, og teknikeren har ikke rettidigt fulgt op på de væsentlige dumpingdata, hvilket har resulteret i en stor mængde væsentlig dumping
opløsning:Linjeteknikeren skal overvåge den kørende tilstand afvælg og placer maskineni realtid. Når maskinen alarmerer, skal den håndteres og observeres på stedet. Rapporten om timedumping skal underskrives og bekræftes af teknikeren og udfylde forbedringsforanstaltningerne. Hvis der er en signatur, der ikke er blevet behandlet inden for to timer, skal årsagen analyseres og rapporteres til assisterende ingeniør til behandling.
18. Spænd ikke feederdækslet, kontroller ikke feederfoderen
opløsning:Kræv, at operatørerne arbejder i henhold til WI-kravene, og kontroller Feeder før og efter installationen. Tekniker og ledelse kontrollere og bekræfte.
19. Feeder er tilfældigt stablet til at forårsage deformation og demonteres tilfældigt placeret;
opløsning:Kræv, at operatørerne placerer alle feedere på feederbiler. Det er strengt forbudt at stable og adskille feeder tilbehør.
20. Den uønskede feeder sendes ikke til vedligeholdelse i tide til gentagen brug og forårsager materialekast;
opløsning:Kræv, at operatøren klart identificerer alle de dårlige fødefodere og sender dem til vedligeholdelsesstationen med henblik på vedligeholdelse og korrektion.
