+86-571-85858685

SMT-defektliste

Feb 20, 2020

SMT-defektliste ogSMT-fejlfinding (SMT / SMD-problem og løsning)

SMT (Surface Mount Technology) er, ligesom anden SMD Lodning og PCB-monteringsteknologi, ikke NUL-Defekt lodningsproces. Der vil altid være en eller anden defekt i enhver elektronisk PCB-samling i både Thru-Hole og SMT.


Her vil jeg diskutere nogle af de mest almindelige fejl og årsager til SMT-defekter og mulig løsning og fejlfinding.

Almindelige fejl i SMT:

  • Loddekugler

  • Loddekugler

  • Bridging

  • Åben- utilstrækkelig

  • Tombstoning

  • Usmeltet pasta

  • Overdreven filet

  • slump

  • affugtningsfænomenet

  • Forstyrr fælles

  • Orange Skinning

LoddekuglerMulig årsag:

  1. Lodde Indsæt udsmurt på undersiden af ​​stencil.

  2. Hvad er sugetryk?

  3. Rengøres stencilundersiden med et opløsningsmiddel, og er opløsningsmiddel stadig til stede efter rengøring?

  4. Er stencil korrekt tilpasset PCB?

Løsning på loddekugleproblemer:

  1. Kontroller sugetryktrykket

    Solder balls = numerous tiny solder balls trapped along the outside edge of the flux residue

    Loddekugler=adskillige små lodkugler fanget langs yderkanten af ​​fluxresten

  2. Kontroller for korrekt pakning og justering

  3. Kontroller, om rengøringsmidlet er helt fordampet, før udskrivning

Oxideret pasta - Mulig årsag

  1. Blev pasta sendt i køleskab?

  2. Brugte pasta lang tid i et varmt område?

  3. Blev gamle klister tilbage i krukken?

    Solder balls = numerous tiny solder balls trapped along the outside edge of the flux residue

    Loddekugler=adskillige små lodkugler fanget langs yderkanten af ​​fluxresten

  4. Blev glasset sat tilbage i køling efter åbning?

  5. Er legering følsom over for oxidation?

Opløsning til problemer med oxideret loddemiddel:

  1. Kør frisk pasta fra et andet parti under samme betingelser, og se om loddejern går væk.

Oxideret pasta - Mulig årsag

  1. Tryk på gummibånd for højt

  2. Indsætningen presses ud mellem stencil og bord

Løsning: Reducer sugetryk

Mulig årsag:

  1. Udtørring af pasta efter udskrivning

  2. Hvad er specificeret klæbningstid for pasta?

Løsning: Kør en PCB med frisk pasta, og se om problemet forsvinder

Mulig årsag:

  1. For langsom rampe op i refow-profil

Løsning: Kør den anbefalede profil, og se, om problemet forbliver

Mulig årsag:

  1. For hurtig rampe op i flowprofil

Løsning: Kør en langsommere rampe-profil for at give flygtige stoffer til at fordampe

SOLDERBEJDER - Mulig årsag:

  1. Reflow-profilramp op langsomt

    Solder beading : solder balls that are alongside a components

    Loddekugle: loddekugler, der er ved siden af ​​en komponent

  2. Kapillærvirkning trækker uudstrømmet pasta væk fra pude til et sted under komponenten, det reflekteres der og danner en perle af lodde, der kommer ud fra under komponentsiden.

Løsning: Kør en hurtigere rampeprofil på 1,5 grader celsius til 2,5 grader celsius pr. Sekund.

Mulig årsag:

  1. Overdreven mængde loddemasse på komponentpuder

  2. Hvad er stenciltykkelse?

  3. Reduceres åbninger?

  4. Vil du dispensere tid til en prik?

Løsning:

  1. Reducer åbningens størrelse på stencil, eller brug tyndere stencil

  2. Brug mindre nål og / eller reducer udrensningstiden på dispenseren

Mulig årsag: Indsæt udstrygning på undersiden af ​​stencil

  1. Hvad er sugetryk?

  2. Rengøres stencilundersiden med et opløsningsmiddel, og er opløsningsmiddel stadig til stede efter rengøring?

  3. Er stencil korrekt justeret med PCB?

Løsning:

  1. Kontroller sugetryktrykket

  2. Kontroller for korrekt pakning og justering

  3. Kontroller, om rengøringsmidlet er helt fordampet, før udskrivning

BRIDGING - Mulig årsag:

  1. Kold nedgang

    Bridging = solder running from one component contact to another resulting in a short circuit

    Bridging=lodde kører fra en komponentkontakt til en anden, hvilket resulterer i en kortslutning

  2. Flyder pasta fra hinanden efter udskrivning, mindsker aflejringshøjden og overfladen øges.

Løsning:

  1. Kontroller pastaens viskositet, for lav viskositet kan resultere i kolde falder

  2. Kontroller udskrivningshastigheden, for hurtig udskrivningshastighed kan resultere i klipning af pasta og forringelse af dens tykkelse

  3. Kontroller temperaturen i printeren, for høj temperatur bringer viskositeten ned

    Bridging = solder running from one component contact to another resulting in a short circuit

    Bridging=lodde kører fra en komponentkontakt til en anden, hvilket resulterer i en kortslutning

Mulig årsag:

  1. Varm faldende

  2. Flyder pasta fra hinanden under rampen op på en del af refow-profilen

Løsning: Forkort varigheden af ​​rampe-cyklussen i refow-profilen

Mulig årsag:

  1. Indsæt udsmurt på undersiden af ​​stencil

  2. Indsæt kan være uden for pudeområdet og danne loddekugler mellem to komponentledninger, hvilket resulterer i en bro

Løsning- Reducer sukker og kontroller pcb-stencil justering og pakning

Mulig årsag:

  1. Overdreven loddemasse placeres på puderne

  2. Når du placerer en komponent på puderne, smøres pastaen ud og kan danne en bro til en tilstødende pude

Afhjælpe:

  1. Reducer mængden af ​​loddemasse

  2. Forøgelse af udskrivningshastighed kan muligvis

  3. Reducer stenciltykkelsen

Open-utilstrækkeligMulig årsag:

Opens and insufficient = insufficient or no solder to make a complete bond between the lead and the pad

Åbner og er utilstrækkelig=utilstrækkelig eller ingen lodning til at skabe en fuldstændig binding mellem blyet og puden

  1. Scooping under udskrivning

  2. For stort tryk på sugefoden på en polypropylen-sugeprop kan forårsage øse

Afhjælpe:Reducer sugetryk eller brug en hårdere durometertype gnist eller brug en metalspiral

Mulig årsag: Blokering af stencilåbning med tørret pasta

Afhjælpe: Fjern blokering af åbninger og ren stencil

Mulig årsag:

Opens and insufficient = insufficient or no solder to make a complete bond between the lead and the pad

Åbner og er utilstrækkelig=utilstrækkelig eller ingen lodning til at skabe en fuldstændig binding mellem blyet og puden

  1. Fremmed materiale på loddeunderlag

  2. Var loddemasken trykt på puden?

Afhjælpe:Brug en anden PCB

Mulig årsag:

  1. For høj hastighed på sugefoden

  2. Indsæt kan ikke komme ind i åbningerne

Afhjælpe: Reducer sukkerhastigheden

Mulig årsag: Loddemiddelviskositet og / eller metalindhold for lavt

Afhjælpe: Kontroller viskositet og metalindhold

TOMBSTONING

Tombstoning = chip type components standing up on one end after reflow caused by unequal forces on the components end

Gravstenning=komponenter af chiptype, der står op i den ene ende efter reflow, forårsaget af ulige kræfter på komponenterne

Mulig årsag: Ujævn placering af komponenter på puder inden Reflow resulterer i ubalancerede lodningskræfter.

Afhjælpe: Kontroller, om placeringsudstyr placeres korrekt.

Mulig årsag: Ujævn kølelegeme, dvs. jordplan inde i printplader kan trække varmen væk fra puden.

Afhjælpe: Forøg blødtiden (plateau) eller refow-profilen, så alle komponenter er tændt.

UMELTET PASTEMulig årsag:

  1. Til kold reflow-profil

  2. Loddemasse kan ikke smelte helt

Unmelted paste = paste shows characteristics of powder after reflow, joints are dull not shiny. May be on some components only

Usmeltet pasta=pasta viser karakteristika for pulver efter refow, samlingerne er kedelige og ikke blanke. Må kun være på nogle komponenter

Afhjælpe: Kontroller refow-profilen, sørg for, at toptemperatur og tid over væsker (183C) er høj nok, og blødgøring (plateau) er lang nok.

Unmelted paste = paste shows characteristics of powder after reflow, joints are dull not shiny. May be on some components only

Usmeltet pasta=pasta viser karakteristika for pulver efter refow, samlingerne er kedelige og ikke blanke. Må kun være på nogle komponenter

Overdreven filet

Mulig årsag: For meget loddemasse placeret på puder

Afhjælpe:

  1. Hvis der forekommer overskydende loddemetode på alle komponenter, reducerer den samlede stenciltykkelse eller reducerer dispenserens udrensningstid

  2. Hvis der forekommer overskydende loddemetode nogle steder, reduceres kun stenciltykkelse eller udlever kun rensetid for disse komponenter

Excessive fillet = bulbous appearance of joint where outlines of the leads are obscured by the quantity of solder on them

Overdreven filet=bulbøs udseende af samling, hvor konturerne af lederne er skjult med mængden af ​​lodde på dem

slumpKold nedgangMulig årsag:

Viskositet af pasta til lavt eller metalindhold til lavt

Slump = deformation of paste deposit after printing or dispensing deposit height will reduce while surface expands

Slump=deformation af pastaaflejring efter udskrivning eller udlevering af aflejringshøjden reduceres, mens overfladen ekspanderer

Afhjælpe: Brug en anden type pasta med højere viskositet eller højere metalindhold

Mulig årsag: Paste kom i kontakt med et rengøringsmiddel eller andet fremmed produkt

Afhjælpe:

  1. Sørg for, at der ikke er nogen opløsningsmiddelgaver efter rengøring af skærmen

  2. Forsøg aldrig at genoplive pastaen ved at tilføje noget sammensat

Mulig årsag:

Slump = deformation of paste deposit after printing or dispensing deposit height will reduce while surface expands

Slump=deformation af pastaaflejring efter udskrivning eller udlevering af aflejringshøjden reduceres, mens overfladen ekspanderer

  1. Squeegee pres til højt

  2. Pasta klippes på grund af for stort tryk, der påføres det, fortykningsmidler i pastaen ødelægges

Afhjælpe: Brug en ny pasta, og reducer sugetryktrykket

Mulig årsag: Pasta-temperaturen er for høj under udskrivning eller dispensering

Afhjælpe:

  1. Kontroller temperaturen inde i printeren

  2. Reducer presset på sugefoden

  3. Reducer trykket på sprøjten, når du doserer

Varm nedtur

Mulig årsag: For langsom rampe op i refow-profil

Afhjælpe: Øg rampens temperatur op, sørg for at have en rampe op mellem 2 grader Celsius til 3 grader Celsius pr. Sekund

affugtningsfænomenetMulig årsag:

Dewetting = bad attachment of molten solder to surface

Dugning=dårlig fastgørelse af smeltet lodde til overfladen

  1. Uønsket materiale på overfladen, der forhindrer lodning i at fastgøre på overfladen, dvs. loddemaske, fingeraftryk eller oxider.

Afhjælpe:

  1. Rengør tavler først

  2. Brug forskellige borde af tavler

Mulig årsag:

Dewetting = bad attachment of molten solder to surface

Dugning=dårlig fastgørelse af smeltet lodde til overfladen

  1. Dårlig legering i HAL-processen, dvs. for meget Cu hæver smeltepunktet for HAL-legeringen

afhjælpe:

  1. Forøg peak-temperaturen i refow

  2. Brug forskellige borde af tavler

Forstyrret fællesMulig årsag:

En kilde til vibration, der overføres gennem pcb'en under flydningsprofilens væsketilstand

Afhjælpe:

  1. Find og fix vibrationskilden

  2. Juster refow

Disturbed Joint = dull, rough appearance of solder in an alloy that is normally bright and shiny

Forstyrret samling=loddet, ru udseende af loddemetode i en legering, der normalt er lys og skinnende

Orange flådningMulig årsag:

Orange skinning = dull, rough appearance of solder, joint texture is orange skin like

Orange flådning=kedelig, ru udseende af lodde, ledtekstur er orange hudlignende

  1. For høj i spidszone

  2. Rest blev brændt, eller kolofonium lavede mad

Afhjælpe:

  1. Lavere topzone temperatur

Mulig årsag:

  1. For lang eksponering for temperaturer mellem aktiveringstemp og reflow=(afhængigt af legering)

Afhjælpe:

Orange skinning = dull, rough appearance of solder, joint texture is orange skin like

Orange flådning=kedelig, ru udseende af lodde, ledtekstur er orange hudlignende

  1. Forkort tiden i blødgøring eller lavere blødgøringstemperaturer

Mulig årsag:

  1. Forvarmning for høj

Afhjælpe:

  1. Lavere forvarmningstemperaturer

NeoDen leverer afullsmt samlebåndopløsninger, inklusiveSMTreflow ovn, bølgelodningsmaskine, pick-and-place-maskine, loddemiddelprinter, PCB-læsser, PCB-aflæser, chip mounter, SMT AOI-maskine, SMT SPI-maskine, SMT X-Ray-maskine, SMT samlebåndsudstyr, PCB-produktionsudstyrsmt reservedeleosv. enhver form for SMT-maskiner, du har brug for, behageligt kontakt osfor mere information:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

Tilføj: Bygning 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, HangzhouKina

Kontakt os: Steven Xiao

Telefon: 86-18167133317

Fax: 86-571-26266866

Skypetoner_cartridge

E-mail:steven@neodentech.com

E-mail:info@neodentech.com


Send forespørgsel