SMT maskinfejlfindingsprocessen inkluderer:
tilrettelæggelsen af fejlretningsprocessen, grænsefladen mellem fejlretningsprocesser, valg af fejlretningsmetoder og udarbejdelse af fejlretningsproces undervisningskort.
Idriftsættelsesoperationer følger følgende generelle regler:
først justere komponenterne efter justering af maskinen.først inde og derefter udenfor.
først justere den strukturelle del, efter at have justeret den elektriske del.
først justere strømforsyningen, efter at have justeret andre kredsløb.
først justere den statiske politik, efter at have justeret den dynamiske politik.
først justere det uafhængige projekt, efter at have justeret de gensidigt berørte projekter.
først justere den underliggende politik, efter at justere politikken for større indvirkning på kvaliteten.
Specifikke trin er som følger:
1. SMT debugging personale praksis. Færdighedsdelen skal kombineres med SMT-produktkvalitetskrav, organisationsfejlfinding, kontrolpersonale for at forstå driftsprincippet for hele maskinen, færdighedsforhold og relaterede politikker, læs omhyggeligt fejlsøgningsprocessens undervisningskort, så fejlfindingspersonalet tydeliggør fejlfindingsindholdet i denne proces , metoder, trin, udstyrsforhold og forholdsregler.
2. Udarbejdelse af tekniske dokumenter. Inden produktet tages i brug, skal idriftsættelsespersonalet udarbejde produktmanualen, kredsløbsdiagrammet, vedligeholdelsesdiagrammet og idriftsættelsesprocessens undervisningskort og andre færdighedsdokumenter.
3. Klargøring af instrumenter og udseende. I overensstemmelse med reglerne for de tekniske forhold skal du forberede alle former for instrumenter og udstyr, der kræves til inspektionen. Krav brugte instrumenter, udseende skal måles og inden for gyldighedsperioden, i overensstemmelse med reglerne i de tekniske dokumenter, for at opfylde behovene for nøjagtigheden af testplanlægningen, og placeres efter behov.
4. Forberedelse af det objekt, der skal måles. Debugging, kontrol før, enheden sendt til debug SMT chip kredsløbskort, komponenter, hele maskinen skal være strengt kontrollere, om der er processer udeladt eller underskrevet ufuldstændige, ingen inspektion kvalificeret kapitel og så videre. Før strømmen tændes, bør du kontrollere udstyret af hver strømindgang har ingen kortslutning fænomen.
5. Klargøring af stedet. Idriftsættelsesstedet skal være pænt, rent i henhold til kravene til placering for at undgå højfrekvente, højspændings-, stærk elektromagnetisk feltforstyrrelse. Debugging af højfrekvente kredsløb skal udføres i det afskærmede rum; debugging af store maskiner af højspændingsdel, skal lægges rundt om fejlsøgningsstationen i overensstemmelse med reglerne for gulvet eller isolerende gummimåtte, hængende på advarselsskiltet "højspændingsrisiko", klar til at aflade stangen.
6. Personlig forberedelse. Fejlretningspersonale skal være forberedt til pligt i overensstemmelse med sikkerhedsdriftsprocedurer, fejlfinding med tegninger, dokumenter, ting, reservedele osv. skal placeres i den passende overflademontering.
Funktioner i NeoDen96 hoveder pick and place maskine
1. Den gennemsnitlige monteringshastighed kan nås ved 9000CPH.
2. Den maksimale monteringshastighed kan nås ved 14000CPH.
3. NeoDen uafhængig Linux-software, for at sikre den fleksible og hensigtsmæssige opgradering.
Samt lettere betjening og hurtigere træning.
4. Klikoptimeringsfunktion:
A. Monteringssekvenser.
B. Hurtig kalibrering af plukkepositionen.
Uafhængig kontrol af 6 placeringshoveder, hvert hoved kan være op og ned separat, let at samle op, og standard effektive monteringshøjde når 16 mm, opfylder kravene til fleksibel SMT-behandling.