Lodningspaste-udskrivningsprocessen er en af de vigtigste dele af overflademonteringsprocessen. Jo tidligere en defekt er identificeret, desto mindre koster det at korrigere - en nyttig regel at overveje er, at en fejl, der er identificeret efter refow, vil koste 10 gange det beløb, der skal genbearbejdes, end det, der er identificeret før refow - en fejl, der er identificeret efter test, vil koste yderligere 10 gange mere for at omarbejde.
For at sikre, at den ønskede mængde loddemasse er blevet deponeret uden defekter, og at processen kan gentages, er det vigtigt at have en grundig og pålidelig inspektionsmetode. Efterhånden som komponenter bliver mindre og mere komplekse bliver styringen af lodningspastaudskrivning mere udfordrende, og det anbefales derfor at inspicere alle udskrevne printkort fuldstændigt, inden komponentplacering starter.
Mange loddemasseudskrivningsmaskiner indeholder 2D-loddeinspektion, der er blevet brugt i lang tid, men har en begrænset inspektionsevne for arealdækning og shorts - dette system har ingen måde at kontrollere det forventede loddemassevolumen eller form af loddeaflejringer.
Der er to hovedmetoder til at inspicere printede printplader, som er 2D- og 3D-eksempler, som er vist nedenfor:
For at sikre, at den ønskede mængde loddemasse er blevet deponeret uden defekter, og at processen kan gentages, er det vigtigt at have en grundig og pålidelig inspektionsmetode. Efterhånden som komponenter bliver mindre og mere komplekse bliver styringen af lodningspastaudskrivning mere udfordrende, og det anbefales derfor at inspicere alle udskrevne printkort fuldstændigt, inden komponentplacering starter.
Mange loddemasseudskrivningsmaskiner indeholder 2D-loddeinspektion, der er blevet brugt i lang tid, men har en begrænset inspektionsevne for arealdækning og shorts - dette system har ingen måde at kontrollere det forventede loddemassevolumen eller form af loddeaflejringer.
Der er to hovedmetoder til at inspicere printede printplader, som er 2D- og 3D-eksempler, som er vist nedenfor:
Eksempelfejl ved inspektion af 2D-loddemasse
Inspektion af 3D-lodningspasta har evnen til ikke kun at tjekke for lodningspasta-dækning og shorts, men kan også nøjagtigt måle formen og volumen på loddemassepositionerne. Nedenfor er eksempler på, hvad der kan ses: -
Eksempler på billeder ved hjælp af inspektion af loddemiddel
Overvejelser
De vigtigste aspekter, når man overvejer inspektion af 3D-loddemasse er som følger:
1) Programmering / Operatørtræning
Software kører hurtigt videre, og de nyere versioner af softwaren, der kører på 3D-inspektionsmaskiner, har gjort programmeringen meget mere brugervenlig. Tidligere versioner var meget tidskrævende / komplekse og medførte ofte, at maskinen blev brugt som en dyre transportør. De nyere versioner bruger en mere grafisk brugergrænseflade og har guider, der guider programmøren gennem de forskellige trin for at oprette det ønskede program.
Det er vigtigt at have data, der nøjagtigt repræsenterer den stencil, der anvendes, og således aflejres den forventede loddemasse. Oplysninger om lodningspasta inden for gerberdata er normalt en 1: 1-kopi af pads-polstrene. Disse oplysninger sendes til stencilproducenten, som vil gennemgå en proces med at ændre dataene i henhold til en foruddefineret specifikation, såsom størrelsesreduktion. De ændrede data, der bruges til at fremstille stencilen, er de data, der er nødvendige til programmering af loddemasseinspektionsmaskiner, og derfor bør det anmodes om at gøre processen så let som muligt.
Det er vigtigt at have data, der nøjagtigt repræsenterer den stencil, der anvendes, og således aflejres den forventede loddemasse. Oplysninger om lodningspasta inden for gerberdata er normalt en 1: 1-kopi af pads-polstrene. Disse oplysninger sendes til stencilproducenten, som vil gennemgå en proces med at ændre dataene i henhold til en foruddefineret specifikation, såsom størrelsesreduktion. De ændrede data, der bruges til at fremstille stencilen, er de data, der er nødvendige til programmering af loddemasseinspektionsmaskiner, og derfor bør det anmodes om at gøre processen så let som muligt.
2) Inspektionshastighed / cyklustid
Hvis SPI-maskinen skal bruges i en højhastigheds-produktionslinje, vil inspektionshastigheden være en vigtig faktor. De fleste maskiner har en specificeret inspektionshastighed målt i cm2 / sek. - Sørg for, at den valgte maskine er i stand til at følge med processen for det største kort, der skal behandles. Billedet herunder viser et eksempel på PCB i forhold til synsfeltet (FOV) på inspektionsmaskinen - Normalt er en mulighed at forstørre FOV'en for at øge inspektionsproceshastigheden.
3) Nøjagtighed / gentagelighed
Loddemiddelkontrolmaskiner kan variere meget i omkostninger, og en af hovedfaktorerne for denne forskel er sensoren og belysningsteknologien. En anvendt teknologi er Moiré-mønsterprojektion, hvor højden af loddemasseaflejringerne måles nøjagtigt ved hjælp af sideforskydningen af de projicerede linjer - eksempler på disse kan ses nedenfor: -
 |  |  |
Dette system fungerer godt, men en af de faktorer, der kan begrænse gentageligheden, er antallet af projektorer, der er installeret i maskinen. Brug af en enkelt projektor kan føre til skygger afhængigt af højden på loddemasseaflejringerne, hvilket kan føre til unøjagtige målinger. Løsningen på dette problem er at øge antallet af projektorer, som forbedrer gentagelighed og nøjagtighed, men også øger maskinens omkostninger.
 |  |
Et andet aspekt af PCB'erne, der skal inspiceres, og som kan være udfordrende, er bue og vridning. En funktion, man skal kigge efter inden for de maskiner, der overvejes, er 'Warp-kompensation'. Denne funktion giver mulighed for variation af bordhøjden i maskinen for at opretholde nøjagtige målinger.
4) Forbedring af udbyttet
Brug af 3D SPI forkorter betydeligt ethvert nyt produkt eller procesintroduktion, da de data, der vises, er baseret på målinger, der er taget, og ikke billedfortolkning. Ved behandling af store batchnumre er en anden funktion, der skal overvejes, muligheden for at tilslutte SPI-maskine til printeren for at muliggøre automatisk justering af bestemte parametre, såsom justeringen. Ved at gøre dette fungerer de to maskiner som én og har brug for mindre operatørinteraktion. Med hensyn til Industry 4.0-lodningspastainspektion kan være et meget nyttigt værktøj til at tillade realtids-procesoptimering og give kraftfuld SPC-analyse.
 |  |
5) Brugervenlighed og forståelse af de viste oplysninger
Den grafiske brugergrænseflade er vigtig for at få mest muligt ud af den valgte maskine. Eksemplerne nedenfor er billeder af en inspektion, der er gået, og en, der mislykkedes - det er tydeligt at se på den mislykkede inspektion den pude, der havde et for stort pastavolumen af farven og det målte volumen.
Billedet herunder viser en typisk indstillingsskærm, hvor tolerancerne kan indstilles for de forskellige inspektioner, der skal foretages.
Stencil-verifikation ved hjælp af lodningspasteinspektion
En god praksis at indføre er verifikation af stencils, inden de frigøres til produktion. Efterhånden som samlingerne bliver mere komplekse, bliver det stadig sværere at identificere fejl i stencilen, som f.eks. En manglende blænde - Ofte findes der fejl, hvis de er til stede, under produktionen, hvilket fører til omarbejdning og forsinkelser, som ingen af dem er ønsket.
 |  |  |
Herunder er et eksempel på en proces, der kan bruges til at verificere stenciler ved hjælp af SPI: -
Konklusion
I betragtning af vigtigheden af at kontrollere lodningspasta-udskrivningsprocessen og virkningen på den komplette proces, hvis der ikke opdages en defekt tidligt, bør investeringen i en 3D-loddemiddelinspektionsmaskine overvejes alvorligt.
Der er mange producenter på markedet, der bruger forskellige teknologier, og det er derfor vigtigt at overveje ovenstående punkter, før du vælger en bestemt maskine. Det er også vigtigt at overveje virksomhedens behov, da nogle muligheder vil være vigtigere end andre, og nogle muligvis ikke er nødvendige.
Efterhånden som samlinger bliver mere komplekse og anvendte komponenter bliver mindre, vil det blive vanskeligere at kontrollere lodningspasta-udskrivningsprocessen uden at automatisere kontrolprocessen. Loddemasseinspektionsmaskiner er en betydelig investering, men fordelene ved tæt kontrol af fremstillingsprocessen vil betale tilbage på lang sigt ved at reducere omarbejdning og forbedre udbyttet.
Der er mange producenter på markedet, der bruger forskellige teknologier, og det er derfor vigtigt at overveje ovenstående punkter, før du vælger en bestemt maskine. Det er også vigtigt at overveje virksomhedens behov, da nogle muligheder vil være vigtigere end andre, og nogle muligvis ikke er nødvendige.
Efterhånden som samlinger bliver mere komplekse og anvendte komponenter bliver mindre, vil det blive vanskeligere at kontrollere lodningspasta-udskrivningsprocessen uden at automatisere kontrolprocessen. Loddemasseinspektionsmaskiner er en betydelig investering, men fordelene ved tæt kontrol af fremstillingsprocessen vil betale tilbage på lang sigt ved at reducere omarbejdning og forbedre udbyttet.
NeoDen leverer en komplet smt samlebåndsløsning, inklusive SMT- reflowovn, bølgesoldemaskine , pick-and-place-maskine, loddemiddelprinter, PCB-læsser, PCB-aflæsning, chip mounter, SMT AOI-maskine, SMT SPI-maskine, SMT X-Ray-maskine, SMT samlebåndsudstyr, PCB-produktionsudstyr smt reservedele osv. enhver slags SMT-maskiner, du muligvis har brug for, bedes du kontakte os for mere information:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
Tilføj: Bygning 3, Diaoyu Industrial and Technology Park, No.8-2, Keji Avenue, Yuhang District, Hangzhou ， Kina
Kontakt os: Steven Xiao
Telefon: 86-18167133317
Fax: 86-571-26266866
Skype ： tonerpatron
E-mail: steven@neodentech.com
E-mail: info@neodentech.com