Hvad er testudstyret i PCBA-behandling?

Automatiseret optisk inspektionsmaskineer en billedbehandlingsteknologi gennem automatisk inspektion af printkortoverfladedefekter i udstyret.

1. Funktionelle egenskaber

Højhastighedsinspektion: i stand til hurtigt at scanne printpladen, velegnet til realtidsinspektion på storskala produktionslinjer.

Højpræcisionsidentifikation: Identificerer nøjagtigt loddefejl og komponentplaceringsproblemer gennem billedbehandlingsalgoritmer.

Automatisk rapport: Generer detaljeret kontrolrapport og fejlanalyse til opfølgende behandling.

2. Fordele

Forbedre produktionseffektiviteten: Automatiseret inspektion reducerer tiden og omkostningerne ved manuel inspektion og forbedrer den samlede effektivitet af produktionslinjen.

Reducer menneskelige fejl: Undgå mulige udeladelser og fejl ved manuel inspektion og forbedre inspektionsnøjagtigheden.

3. Applikationsscenarier

Udbredt i PCBA-behandling i forbrugerelektronik, bilelektronik og kommunikationsudstyr.

In-Circuit Test (ICT) er en enhed, der bruges til at teste den elektriske ydeevne af hvert testpunkt på printkortet.ICT-systemet kontrollerer kredsløbets elektriske forbindelse og funktionalitet ved at forbinde testproberne til testpunkterne på printkortet. IKT-system bruges til at teste printkortets elektriske ydeevne ved at forbinde testproberne til testpunkterne på printkortet.IKT-system er en enhed, der bruges til at teste printkortets elektriske ydeevne.

1. Funktionelle funktioner

Elektrisk test: I stand til at detektere kortslutninger, åbne kredsløb og andre elektriske problemer i kredsløb.

Programmeringsfunktion: Understøtter programmering og test af programmerbare komponenter, såsom hukommelser og mikrocontrollere.

Omfattendetest: Giver omfattende elektrisk test for at sikre, at tavlens funktionalitet og ydeevne opfylder designkravene.

2. Fordele

Høj nøjagtighed: Detekterer nøjagtigt elektrisk forbindelse og funktionalitet for at sikre kortets pålidelighed.

Fejlfinding: Kan hurtigt lokalisere elektriske fejl og forkorte fejlfindingstiden.

3. Applikationsscenarier

Velegnet til PCBA-produkter med høje krav til elektrisk ydeevne, såsom industrielle kontrolsystemer og medicinsk udstyr.

Moderne miljøtestsystemer bruges til at simulere en række forskellige miljøforhold på printkortets pålidelighedstest. Almindelige miljøtest omfatter temperatur- og fugtighedscyklustest, vibrationstest og saltspraytest.

1. Funktionelle funktioner

Miljøsimulering: Simulerer forskellige miljøforhold såsom ekstrem temperatur, fugtighed og vibrationer, og tester printkorts ydeevne under disse forhold.

Holdbarhedstest: Evaluer kredsløbskortets holdbarhed og pålidelighed ved langvarig brug.

Datalogning: Registrer data og resultater under test og generer detaljerede testrapporter.

2. Fordele

Sikre produktpålidelighed: Sikre stabiliteten og pålideligheden af ​​printkort under forskellige forhold ved at simulere det faktiske brugsmiljø.

Optimer design: Opdag potentielle problemer i designet, hjælp med at forbedre printpladedesignet og forbedre produktkvaliteten.

3. Applikationsscenarier

Udbredt i rumfart, militærelektronik og bilelektronik og andre områder, der kræver høj miljøtilpasningsevne.

Røntgen inspektion maskinebruges til at kontrollere forbindelsen og svejsekvaliteten inde i printkortet, specielt velegnet til at detektere svejsefejl i BGA (Ball Grid Array) og andre pakkeformer.

1. Funktionelle funktioner

Indvendig inspektion: Røntgenstråler trænger ind i brættet for at se indvendige loddesamlinger og forbindelser.

Defektgenkendelse: I stand til at detektere skjulte loddefejl såsom falsk lodning og kortslutninger.

Billedbehandling i høj opløsning: Giver billeder i høj opløsning af den interne struktur for at sikre nøjagtig defektidentifikation.

2. Fordele

Ikke-destruktiv inspektion: Ingen grund til at adskille printpladen til inspektion, hvilket undgår skade på produktet.

Præcis positionering: i stand til nøjagtigt at lokalisere interne defekter, hvilket forbedrer inspektionseffektiviteten og nøjagtigheden.

3. Applikationsscenarier

Velegnet til printkort med høj tæthed og høj kompleksitet, såsom smartphones, computere og medicinsk udstyr.

Hurtige fakta om NeoDen

1. Etableret i 2010, 200+ medarbejdere, 8000+ kvm. fabrik..

2. NeoDen produkter: Smart serie PNP maskine, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow ovn IN6, IN12, Loddepasta printer FP2636, PM3040.

3. Succesfulde 10000+ kunder over hele kloden.

4. 30+ Globale agenter dækket i Asien, Europa, Amerika, Oceanien og Afrika.

5. R&D Center: 3 R&D-afdelinger med 25+ professionelle R&D-ingeniører.

6. Opført med CE og fik 50+ patenter.

7. 30+ kvalitetskontrol og teknisk support ingeniører, 15+ senior internationalt salg, rettidig kundesvar inden for 8 timer, professionelle løsninger, der leveres inden for 24 timer.