Reflowovner blød lodning af mekaniske og elektriske forbindelser mellem loddeenderne eller stifterne på overfladesamlingskomponenter og PCB-puden ved at omsmelte blødt pasta-loddemateriale, der er forudtildelt til PCB-puden.
SMD-svejsning opnås ved den fysiske reaktion af den gelatinerede flux under en vis luftstrøm ved høj temperatur ved at stole på virkningen af varm luft på loddeforbindelsen.
Varmezone, varmebevaringszone, svejsezone, kølezone.
1.Når PCB kommer ind i varmezonen, fordamper opløsningsmidlet og gassen i loddepastaen. Samtidig befugter fluxen i loddepastaen puden, komponentens ender og stifter, og loddepastaen blødgøres og kollapser, dækker puden, isolerer puden, komponentens stifter og oxygen.
2. PCB kommer ind i varmekonserveringszonen, så PCB og komponenter er fuldt forvarmede, i tilfælde af at PCB pludselig trænger ind i svejsehøjtemperaturområdet og beskadiger PCB og komponenter.
3.Når PCB kommer ind i svejsezonen, stiger temperaturen hurtigt, så loddepastaen når smeltetilstanden, og det flydende loddemiddel befugter PCB-puden, komponentenderne og stifterne og diffunderer, diffunderer eller tilbagestrømmer for at danne loddekontakter.
4. PCB kommer ind i køleområdet for at størkne loddeforbindelsen og fuldføre hele reflow-svejseprocessen.
I SMT reflow-ovnloddeprocessen er der tre hovedårsager til den ujævne opvarmning af reflow-komponenter: forskellen i varmekapaciteten eller absorptionen af reflow-komponenter, påvirkningen af transportbånd eller varmelegemekant og belastningen af reflow-produkter.
1. Generelt har PLCC og QFP højere varmekapacitet end en diskret pladekomponent, så det er sværere at svejse en komponent med stort areal end en lille komponent.
2. I reflow svejseovnen, transportbåndet i reflow svejsning af produktet, men også blive et varmeafledningssystem, ud over opvarmningsdelen af kanten og midten af varmeafledningsforholdene er forskellige, kanttemperaturen er generelt lav, ud over temperaturkravene for hver temperaturzone i ovnen, er den samme belastningsoverfladetemperatur også forskellig.
3. Forskellige effekter af produktbelastning. Temperaturkurven for reflow-svejsning bør justeres for at opnå god repeterbarhed under ingen belastning, belastning og forskellige belastningsfaktorer. Belastningsfaktor er defineret som LF=L/(L+S); Hvor L= længden af de samlede substrater, S= intervallet mellem de samlede substrater.
Jo højere belastningsfaktoren er, jo sværere er det at få en god repeterbarhed. Normalt er den maksimale belastningsfaktor for reflowovn 0,5 ~ 0,9. Dette afhænger af produktsituationen (komponentsvejsetæthed, forskelligt underlag) og den forskellige type reflowovn. Praktisk erfaring er vigtig for at opnå gode svejseresultater og repeterbarhed.
