Reflow ovnanvendes til svejsning af SMT komponenter på printplade svejseproduktion udstyr, er at stole på ovnen varme konvektion på printplade lodde pasta er lodde pasta på lodde fælles, at smelte i flydende tin lodde pasta til at gøre SMT komponenter og kredsløb svejsesvejsning sammen, derefter efter reflow cool ovne lodde samlinger , loddepasta af kolloid fysisk reaktion under den visse højtemperaturluft til SMT-processvejsningseffekt.
Følgende er en detaljeret beskrivelse af arbejdsprincippet for reflow lodning:
På grund af behovet for kontinuerlig miniaturisering af elektronisk PCB-bord, udseendet af ark og element har den traditionelle svejsemetode ikke været i stand til at imødekomme behovene. I hybrid integreret kredsløb forsamling vedtaget reflow lodning, samling svejsning komponenter meste chip kondensatorer, chip induktor, SMT transistor og diode osv., med udviklingen af SMT hele teknologisk forbedring, fremkomsten af en række SMT komponenter i SMT komponenter, som en del af SMT teknologi reflow lodning proces teknologi og udstyr er blevet udvidet til en tilsvarende dens anvendelser bliver mere og mere bredt , næsten er blevet anvendt inden for alle elektroniske produkter.
Reflow lodning er at realisere den mekaniske og elektriske forbindelse mellem lodde ende eller pin af overflade samling komponenter og PCB lodde pad ved at omfortælle pasta lodde prædiskeret på PCB lodde pad. Reflow lodning er at svejse komponenterne til PRINT bord, og reflow lodning er at overfladen montere enhederne. Reflow lodning er baseret på den rolle, varm luft flow på lodde leddene, kolloid flux i en fast høj temperatur luftstrøm under den fysiske reaktion for at opnå SMD svejsning; Det kaldes "reflow lodning", fordi gassen cirkulerer gennem svejseren til at producere høje temperaturer til svejsning formål.
Arbejdsprincippet for reflow lodning er opdelt i følgende trin:
I. Når PRINT kommer ind i varmezonen, fordampes opløsningsmidlet og gassen i loddepastaen. Samtidig er fluxen i loddepastaen, der betænder puderne og stifterne i komponentenden, loddepastaen blødgør, kollapser og dækker puderne, isolerer puderne og stifterne af komponenterne fra oxidation.
II. Når printet kommer ind i isoleringsområdet, skal PRINT'et og komponenterne forvarmes fuldt ud for at forhindre, at PRINT'et og komponenterne beskadiges, når PRINT pludselig kommer ind i svejseområdet ved høj temperatur.
III. Når PRINT kommer ind i svejseområdet, stiger temperaturen hurtigt, så loddepastaen når smeltet tilstand. Den flydende lodde betænding, diffusering, diffusering eller refluksblanding af loddekontakten på pcb-puderne og komponenternes endestifter.
IV. Når PRINT kommer ind i kølezonen for at størkne loddeleddene, er omløbssvejsningsprocessen afsluttet.
Når loddepastaen er trykt og indsat på kredsløbspladen for SMT-plastreelementet, dannes kredsløbskortet efter at være blevet transporteret af styreskinnen til reflow lodning, og de ovennævnte fire temperaturzoner aktiveres.