Hårdmetal modstande
Karbidmodstande er bloktyper fremstillet af hårdmetalholdige materialer, der er skabt ved at blande pulveriseret kul med pulveriseret keramik eller andre temperaturbestandige elektriske isoleringsmaterialer og organiske bindemidler. Elektrisk strøm strømmer gennem et net-lignende netværk af kulstofpartikler, der kommer i kontakt med hinanden gennem bulkmaterialet; ved at øge andelen af anvendt isolator bliver denne ledende bane finere, og materialets resistivitet øges. Tidlige eksempler var simpelthen to elektrisk viklede ledninger på en cylinder, som derefter blev malet for at angive modstandsværdier og give en grad af beskyttelse. Mere moderne eksempler er typisk indkapslet i et phenolharpikshus, der giver en monteringsfunktion til ledningerne og en beholder til karbidmaterialet med egenskaber, der ligner en blyant.
De forblev i almindelig brug i årtier omkring 1960'erne af omkostningsmæssige årsager, selvom fordelen stort set er forsvundet siden da. Karbidmodstande er voluminøse; i dag er de formentlig ti gange større end tilsvarende kvaliteter i andre teknologier. De er ikke præcise. Nuværende eksempler har tolerancer så lave som 5 procent, men det tal refererer kun til variationer i tolerancer i fremstillingen. Den tager ikke højde for andre faktorer, der kan påvirke den målte værdi af produktet: luftfugtighed/fugtighed kan forårsage en tolerancevariation på omkring 10 procent, og temperatur kan forårsage en tolerancevariation på omkring 10 procent. På grund af disse følsomheder er der ingen mening i at forsøge at justere dem til nøjagtige værdier under fremstillingen. De er den mest almindelige resistive teknologi og findes næsten udelukkende i gennemhullede pakker. Kulstoffet, der danner deres sammensætning, er brandfarligt, så de antændes ofte under vedvarende overbelastninger eller fejl, og de har væsentligt lavere maksimale driftstemperaturer end mange andre modstandsteknologier.
Ikke desto mindre, på grund af deres blokkonstruktion, er hårdmetalmodstande elektrisk meget robuste og har en tendens til at være usædvanligt modstandsdygtige over for højintensive, kortvarige overbelastningshændelser såsom elektrostatisk udladning. I denne henseende er karbidmodstande typisk en til to størrelsesordener mere robuste end andre teknologier. Inden for grænserne af deres pakker udviser de også relativt lav parasitisk induktans, hvilket ofte er yderst ønskeligt i situationer, der involverer hurtige transienter. Til begrænsede anvendelser, hvor disse styrker værdsættes højt, og andre defekter kan tolereres, er kulstofsammensætningsmodstande et rimeligt valg. Men i de fleste tilfælde vil andre typer modstande bedre tjene applikationen.
Carbon film modstande
Carbon film modstande er en tynd film type modstand produceret ved hjælp af kul som det resistive materiale. En væsentlig forbedring i forhold til hårdmetalmodstande er, at: de opgiver måling af elektrisk robusthed for at forbedre nøjagtighed, stabilitet, miniaturisering og forbedre strømstøjskarakteristika. Andre modstande af tyndfilmstypen har en tendens til at gå længere i denne retning, eller gør det, mens de opnår en bedre pris, hvilket kan være det foretrukne valg for nuværende designs. En del af denne præference skyldes også, at kulstof er ret brandfarligt, mens de generelle alternativer er mindre brandfarlige, og det er ret almindeligt at undgå brande, når der er et problem med produktet.
Populariteten af carbonfilmmodstande ser ud til at være faldende, efterhånden som populariteten af gennemgående hultyper stiger. Mens sidstnævnte stadig er i brug, og andre typer tyndfilmsmodstande nu er tilgængelige i gennemhullede pakker, er overflademonterede kulfilmmodstande sjældne.
Keramiske modstande
Keramiske modstande er baseret på deres brug af modstande dannet af keramiske eller keramiske kompositmaterialer, hvilket er anderledes end andre modstandstyper, der kan bruge keramiske materialer i deres konstruktion, men som ikke er det primære materiale, som strømmen løber igennem. De er en blokmodstand, der ligner hårdmetalmodstande, med lignende pulstolerante, ikke-induktive egenskaber. Faktisk, da pulveriseret keramik ofte bruges som en komponent i hårdmetalmodstande, er der en grad af overlap mellem de to med hensyn til klassificering. Der kan dog skelnes ud fra de anvendte ledende materialer og den måde, hvorpå syntetiske stoffer blandes sammen; karbidmodstande bruger kun kulstof som et ledende medium og sammenføjes ved hjælp af et organisk bindemiddel, mens keramiske syntetiske materialer kan indeholde andre ledende materialer såsom metaller eller metaloxider og forbindes med en sintrings- eller varmsmelteproces. "Cermet" (metalkeramik) er det udtryk, der ofte bruges om sådanne materialer i potentiometre. Keramiske modstande er i stand til at fungere ved væsentligt højere temperaturer end de hårdmetalmodstande, de erstatter, selvom de også har tendens til at udvise en større temperaturkoefficient; en kombination, der ofte udmønter sig i en modstandsvariation på omkring 30 procent over produktets driftsområde. Som følge heraf er de mindre velegnede til brug af små signaler og bruges derfor primært i applikationer med en effekt på mere end mindst 1 watt.
Metalelementmodstande
Modstande med en "metallisk" komponent bruger store stykker metallisk materiale som det resistive materiale og bruges typisk til modstande et godt stykke under 1 ohm. De bruges primært i strømmålingsapplikationer, hvor en stabil, kendt lavværdimodstand nøjagtigt kan måle store strømme uden at forårsage for stort spændingsfald og effekttab. Ofte omtalt som shuntmodstande (shunt), de har typisk 4-ledningsterminering til Kelvin-type målinger, hvilket gør det muligt at måle den spænding, der er til stede over modstanden med minimal interferens eller fejl med grænseflademodstanden ved produktforbindelsen punkt.
Metalfilmmodstande og tyndfilmsmodstande
Metalfilmmodstande og tyndfilmsmodstande er baseret på lignende produktionsteknikker, hvor den resistive komponent er dannet af et tyndt (typisk mikronstørrelse) filmlag af metal påført på et keramisk substrat ved en dampaflejringsproces og derefter trimmet til den ønskede modstand værdi. "Skelnen mellem metalfilmmodstande og tyndfilmsmodstande ser ud til at være kontekstuel; i modstande med gennemgående huller synes "metalfilm"-modstande at være mere almindelige, hvor kulfilmmodstande er alternativer, mens modstande i chipformat "tykke film" kan være en erstatning, mens "tynd film" synes at være det foretrukne valg. "Tynd film" ser ud til at være det foretrukne udtryk for præcist fokuserede produkter, mens "metalfilm" synes at være mere almindeligt brugt til generelle formål.
Sammenlignet med kulfilmprodukter har metalfilmmodstande/filmmodstande gjort yderligere fremskridt med hensyn til nøjagtighed, stabilitet og støjydelse, hvilket normalt også betyder yderligere omkostninger, hovedsageligt til overspændingshændelser. Den samlede masse af de resistive komponenter er lille nok til at gøre sådanne produkter modtagelige for beskadigelse fra elektrostatisk udladning, og mindre pakkestørrelser og højere modstandsværdier øger sandsynligheden for elektrostatisk induceret skade. Denne lille komponentmasse gør også tyndfilmsmodstande særligt modtagelige for kemiske angreb på grund af tab af små mængder af undermaterialer eller gennem kemisk omdannelse, der fører til svigt. Samlet set er tyndfilm/metalfilmmodstande den foretrukne teknologi til applikationer, der kræver nøjagtighed og parameterstabilitet til moderate omkostninger. Især i overflademonteret pakkeform foretrækkes de også på grund af deres lave induktansegenskaber og bruges ofte i højhastighedskredsløb.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. har fremstillet og eksporteret forskellige små pick and place maskiner siden 2010. Ved at drage fordel af vores egen rige erfarne R&D, veluddannede produktion vinder NeoDen et godt ry fra kunder over hele verden.
Tilføj: No.18, Tianzihu Avenue, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang-provinsen, Kina
Telefon: 86-571-26266266