Programmeringen afSMTmaskineomfatter driften af hver proces i processen med SMT, såsom arrangement afSMT Fæder, rækkefølgen af afhentning af materiale og rækkefølgen af SMD osv. Alle disse bør arrangeres i den rækkefølge, når SMT-maskinen er programmeret. NeoDen for at dele, hvad der er programmeringsparametrene for driften af SMD maskinprogrammering.
I. Indstillinger for SMT-placeringsprogram
SMD-programindstilling refererer til miljøindstillingen for SMD-programmet, såsom maskinkonfiguration, koordinatreferenceoprindelse, valg af komponentdatabase og valg af feederdatabase.
1. Maskinkonfigurationen er det grundlæggende indstillingsmiljø for SMD-programmet. Konfigurationen af SMT-maskinen inkluderer: typen af pick and place maskinhoved. kameraets position, type og nøjagtighed. parametrene for printpladetransmissionen. typen og antallet af dyser, der er opbevaret i maskinen. parametrene for den automatiske bakkeføder. parametrene for hver akse på maskinen. og andre parametre.
2. Koordinatreferenceoprindelsen er afstanden mellem printkortets koordinatoprindelse og chipkomponentens koordinatoprindelse. Forskellige udstyrs koordinatsystem retning er forskellig, når koordinatoprindelsen af kredsløbskortet i hjørnet af kredsløbskortet, og chipkomponenten koordinerer til samme retning af hjørnet af kortet eller et basispunkt som oprindelsen.
3. Komponentdatabase: nogle maskiner kan opsættes i henhold til forskellige produktserier og lagring af flere komponentdatabaser, du kan kalde en anden database efter behov.
4. Feeder database har såsom komponent database, kan også gemme flere feeder database, i henhold til behovet for at vælge.
II. Kredskortets specifikationer
refererer til kredsløbskortets størrelse og måden at sammensætte kortet, bonderen skal justere bredden af kredsløbskortets transportbånd og transmissionsafstand i henhold til kredsløbskortets størrelse, kredsløbskortets støtteanordning kan også justeres i henhold til tykkelsen af printpladen for at understøtte højden. De generelle produkter af printpladen ved hjælp af et enkelt produkt; nogle produkter på grund af størrelsen af et enkelt printkort er for lille, ikke befordrende for produktion af placeringsudstyr, eller for at forbedre produktionseffektiviteten af udstyr, reducere transmissionstiden for printkortet, så brugen af flere produkter at sammensætte tavlen måde. For mere end et produkt splejsningsbræt, i komponentplaceringslisten input, behøver kun at indtaste et splejsebræt komponenter, andre splejsningsbræt komponenter position kan automatisk kopiere.
III. Kredsløbskort offset korrektion
Det refererer til at bruge printkortets referencepunkt til at udføre korrektionen af SMD-koordinaten. Referencepunktet er et karakteristisk punkt på printkortet, generelt produceres det samtidig med produktionen af printkortet ved at bruge den samme proces som den trykte linje og komponentens metalpude, det kan give den faste og nøjagtig position, er det det karakteristiske punkt, som bruges til at udføre den overordnede korrektion af komponentens placeringsposition. Kalibreringsmåden for referencepunktet på linjekortet kan opdeles i 3 slags: Brug det omfattende kalibreringsreferencepunkt til at udføre hele kortets kalibrering Global Correction til alle komponenterne på linjekortet; Brug referencepunktet på samlokaliseringstavlen til at udføre kalibreringskredsløbskorrektionen til komponenterne på samlokaliseringskortet og dets offsetkort; Brug referencepunktet ved siden af komponenterne til at udføre kalibreringen til de lokale enkelte højpræcisionskomponenter. Brugen af komponenter ved siden af referencepunktet for lokale enkelte højpræcisionskomponenter til korrektion.
IV. Konfigurationen af pick and place maskindysen
Monteringsmaskinprogrammet kan optimeres i henhold til de dyser, der er lagret i den eksisterende maskine eller ikke-begrænsede dyser til monteringssekvensen. Hvis den er optimeret i henhold til dysen, der er lagret i den eksisterende maskine, behøver dysen ikke at blive omkonfigureret; hvis den er optimeret uden begrænset dyse, så skal dysen omkonfigureres i henhold til dyselisten, der er genereret efter optimeringen.
V. Listen til montering af produktkomponenter
Monteringslisten inkluderer komponentens bitnummer Ref ID, materialekode Komponent ID, X-koordinat, y-koordinat og monteringsvinkel Theta osv. Dette er de nøgledata, der kræves til overflademontering, som bestemmer den nøjagtige placering af komponentmontering på printkortet . Materialekoden er forbundet med komponentdatabasen, og efter at dysen på monteringshovedet har opfanget komponenten i den specifikke position af feederen, monteres komponenten nøjagtigt på den specificerede position på printkortet ved at fotografere og identificere komponenten , i henhold til koordinaterne og vinklen for den monterede komponent osv., plus afvigelsen af komponentoptagelsen opnået ved korrektion.
Rækkefølgen af komponentplacering er rækkefølgen af komponentplacering, for tårntypemontereren er rækkefølgen af komponentopsamling og rækkefølgen af komponentplacering den samme; og for platformstypen, hvis der er flere dyser på monteringshovedet, kan rækkefølgen af komponentopsamling og placeringsrækkefølgen være forskellig. På grund af udviklingen af computerapplikationen kan alle former for monteringsrækkefølge nu optimeres automatisk, også noget generel software kan videreføre den automatiske optimering til alle slags forskellige monteringsrækkefølger. Chipkomponenter kan generelt klassificeres i forskellige typer såsom Chip, Melf, QFP, SOlO, PLCC, SOJ, SOT og BGA.
Komponentdatabasen indeholder komponenternes længde, bredde og tykkelse, dimensionerne af komponentegenskaberne, spændvidden og emballagen af komponenterne. Derudover inkluderer komponentdatabasen for forskellige maskiner typen af placeringshoved og dyse, lysintensiteten af identifikationskameraet, typen og orienteringen af standardføderen for komponenten og identifikationsmetoden og særlige krav. Alle data indeholdt i komponentdatabasen vil være kritiske for komponenttilførsel, plukning, identifikation, kalibrering og placering.
VI. SMT maskine feeder liste
Når en ny komponent føjes til komponentplaceringslisten, tilføjes komponenten automatisk til feederlisten baseret på standard feedertypen i komponentdatabasen. Feederlisten inkluderer komponentkoden for hver komponent, den anvendte type feeder, identifikationskoden for placeringen og den korrekte orientering af komponenten på feederen. Hvis en individuel komponent ikke består i identifikationen, smides komponenten ud i henhold til komponentdatabasen eller de programmerede kastestationsindstillinger.
